Panasonic (中国)焊接学校 全数字脉冲TIG焊机TX4 操作及调试指南 唐山松下产业机器有限公司焊接学校 2020年9月3日星期四 Panasonic (中国)焊接学校 目录-1 关于TX4系列焊机 焊机操作前须知 操作面板说明 打开电源开关,焊机初始显示说明 『模式功能』设定方法说明 『焊接方法』设定方法说明 『焊接控制』设定方法说明 『焊接条件』设定方法说明 焊接条件设定项目表 焊接条件各参数说明 直流TIG,收弧“无”、脉冲“无”焊接方式设定说明 直流TIG,收弧“有”、脉冲“有”焊接方式设定说明 直流TIG, “点焊”焊接方式设定说明 Panasonic (中国)焊接学校 目录-2 TIG焊接参数的正确选择 TIG焊接焊接工艺参数及选择 “焊条电弧焊”焊接方式设定说明 存储功能的设定方法 调用功能的使用方法 详细菜单设定方法 焊机恢复出厂状态的方法 注 意 事 项 Panasonic (中国)焊接学校 关于TX4 系列焊机 本机属于数字逆变直流脉冲TIG 焊机,具有焊条电弧焊、直流TIG 、 脉冲直流TIG 三种功能,配有水冷组件,可连接水冷焊炬。可焊接碳 钢、不锈钢、合金钢、铜等多种金属材料。 ●采用数字控制+数字操作面板设计,增加存储调用功能,依据需求 可搭载IOT/RFID,可连接机器人,可连接模拟和数字专机、遥控 器、填丝机等。 ●焊接预置电流精细化调整,10A以下可达0.1A 级; ●具有TIG 电弧点焊功能,点焊焊接时间0.01s 级调整。 ●脉冲电流、焊接电流、脉冲频率、脉冲宽度等参数可通过专机直 接控制。 ●直流TIG 可采用高频引弧,引弧能量根据电流的大小自动调节,引弧 成功率高。 ●焊条电弧焊时具有电弧推力调节功能,不粘焊条,电弧挺度好。 具有防触电功能,可设置空载输出安全低电压,提高安全性。 Panasonic (中国)焊接学校 焊机操作前须知 焊机安装好,请仔细参照说明书,确认安 装的正确性,请确认各安全事项。请在确保人身 财产安全的前提下做相关操作。 本操作指南旨在为用户的操作提供参考,并 不能取代产品说明书。特此声明。 唐山松下产业机器有限公司 Panasonic (中国)焊接学校 操作面板说明 焊接电流显示7段LED 设定值显示7段LED 电源开关 左切 换键 右 切 换 焊接 键 条件 设定 刷 卡 焊接 区 方法 设定 焊接控制设定 旋转编码器 模式功能设定 检气高频设定 Panasonic (中国)焊接学校 打开电源开关,焊机初始显示说明 打开电源开关后,首先检测LED,所有的LED亮灯, LED 检测结束后,显示软件信息。 软件信息数据显示结束后,焊接电源处于待机 状态,显示焊接条件。出厂默认状态如下: 软件管理编号 版本号 Panasonic (中国)焊接学校 『模式功能』设定方法说明 打开焊机电源,焊机进入待机状态。 每按动 『选择』按键一次,指示灯从 『焊接』 → 『调用』→ 『存储』→ 『详细』依次循环 点亮。点亮为选中,可进行对应项目的操作。 如下图所示: Panasonic (中国)焊接学校 『焊接方法』设定方法说明 打开焊机电源,焊机进入待机状态。 每按动 『焊接方法』按键一次,指示灯从 『直流TIG』→ 『脉冲TIG』→ 『焊条电弧焊』→ 『OP』依次循环点亮。 点亮为选中,可进行对应项目的操作。如下图所示: Panasonic (中国)焊接学校 『焊接控制』设定方法说明 打开焊机电源,焊机进入待机状态。 每按动 『收弧』按键一次,指示灯从 『无』→ 『有』→ 『重复』→ 『点焊』依次循环点亮。点亮为选中,可进 行对应项目的操作。如下图所示: Panasonic (中国)焊接学校 『焊接条件』设定方法说明 打开焊机电源,焊机进入待机状态。 『模式功能』 选定 『焊接』 。 『焊接方法』 根据自身的需求选定 ,这 里选择 【直流TIG 】。 『焊接控制』 根据自身的需求选定 ,这 里选择 【收弧有】 。 选定 『模式功能』、 『焊接方法』和 『焊接方 法』后,可接着来进行 『右图中椭圆内的项目』 设定。设定方法是按动左 或右切换按钮一次,指示 灯依次循环点亮。点亮为 选中,可进行对应项目的 操作。 Panasonic (中国)焊接学校 『焊接条件』的设定方法说明(续1)—提前送气设定实例 按动左切换键或右 切换键,直至 【提 前送气】指示灯闪 动。 旋转编码器,将设 定值LED显示屏数值 调整为1.5 。 按下编码器确定, 『提前送气』指示 灯停止闪动并保持 点亮。设定值LED显 示屏显示 『提前送气』设定 完毕。 Panasonic (中国)焊接学校 『焊接条件』的设定方法说明(续2)—焊接电流设定实例 按动左切换键或右 切换键,直至 『焊 接电流』指示灯闪 动。 旋转编码器,将焊 接电流LED显示屏数 值调整为60 。 按下编码器确定, 『焊接电流』指示 灯停止闪动并保持 点亮。电流显示LED 显示屏显示 『焊接电流』设定 完毕。 Panasonic (中国)焊接学校 焊接条件设定项目表 提前 滞后 焊接 初始 上升 焊接 下降 点焊 收弧 脉冲 脉冲 脉冲 电弧 收弧 送气 停气 方法 电流 时间 电流 时间 时间 电流 电流 频率 宽度 推力 时间 时间 无 ○ ○ ○ □ □ □ 直流 有 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ □ □ □ TIG 重复 点焊 ○ ○ ○ ○ 焊条 电弧 ○ ○ 焊 ○:表示有此项目,可以设定;□:表示只适用于有脉冲。 Panasonic (中国)焊接学校 焊接条件各参数说明 关于提前送气时间、初始电流、缓升、焊接电流、脉冲电流、脉冲频率、脉冲宽度、缓降、 收弧电流、滞后停气时间参照下图。 (直流TIG焊,有收弧、有脉冲) Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG ,收弧“无”、脉冲“无”焊接方式设定说明 ●操作顺序如下: 按动 『选择』按键,使 “焊 接”指示灯点亮 按动 『焊接方法』按键,使 “直流TIG”指示灯点亮。 按动 『收弧』按键,使 “无” 指示灯点亮。 『焊接电流』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『焊接电流』指示灯闪动。旋转 编码器,将焊接电流LED显示屏 数值调整为60 。按下编码器确 定, 『焊接电流』指示灯停止闪 动并保持点亮。左侧LED显示屏 显示60,将焊接电流设定为60A 。 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG ,收弧“无”、脉冲“无”焊接方式设定说明(续1) 【提前送气】设定: 按动左切换键或右切换键,直到 【提前 送气】指示灯闪动。旋转编码器,将右 侧设定值LED显示屏数值调整为1. 5。按 下编码器确定, 『提前送气』指示灯停 止闪动并保持点亮。设定值LED显示屏显 示 。设定完毕。 『滞后停气』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『滞后 停气』指示灯闪动。旋转编码器,将设 定值LED显示屏数值调整为3.5 。按下编 码器确定, 『滞后停气』指示灯停止闪 动并保持点亮。设定值LED显示屏显示 。设定完毕。 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG ,收弧“无”、脉冲“无”焊接方式设定说明 (续2 ) 以上参数设定完毕后, 按下焊枪开关TS开始焊 焊接 停止 接,松焊枪开关TS停止 电流 焊接 焊接。 收弧无焊接方 式适用于工件的点固, A提 滞 短焊缝等焊接场合。 前 后 送 焊接电流 停 气 气 T 引 按TS 弧 松TS 成 功 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG ,收弧“有”、脉冲“有”焊接方式设定说明 ●操作顺序如下: 按动 『选择』按键,使 “焊 接”指示灯点亮 按动 『焊接方法』按键,使 “脉冲TIG”指示灯点亮。 按动 『收弧』按键,使 “有” 指示灯点亮。 【提前送气】设定: 按动左切换键或右切换键,直到 【提前送气】指示灯闪动。旋转编 码器,将设定值LED显示屏数值调 整为0.6 。按下编码器确定, 『提 前送气』指示灯停止闪动并保持点 亮。设定值LED显示屏显示: 。 将提前送气时间设定为:0.6秒。 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG ,收弧“有”、脉冲“有”焊接方式设定说明 (续1) 『初始电流』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『初始电流』指示灯闪动。旋转编 码器,将焊接电流LED显示屏数值 调整为20 。按下编码器确定, 『初始电流』指示灯停止闪动并保 持点亮。左侧LED显示屏显示20, 将初始电流设定为:20A 。 『上升时间』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『上升时间』指示灯闪动。旋转编 码器,将设定值LED显示屏数值调 整为0.8 。按下编码器确定, 『上 升时间』指示灯停止闪动并保持点 亮。设定值LED显示屏显示: 。 将上升时间设定为:0.8秒。 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG ,收弧“有”、脉冲“有”焊接方式设定说明(续2) 『脉冲电流』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『脉冲电流』指示灯闪动。旋转编 码器,将左侧LED显示屏数值调整 为200 。按下编码器确定, 『脉冲 电流』指示灯停止闪动并保持点亮。 左侧LED显示屏显示200 ,将脉冲 电流设定为200 A 。 『脉冲宽度』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『脉冲宽度』指示灯闪动 。这里将 脉冲宽度设定为50%。旋转编码器, 将设定值LED显示屏的数值调整为 50。按下编码器确定, 『脉冲宽度』 指示灯停止闪动并保持点亮。将脉 冲宽度设定为 :50% 。 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG ,收弧“有”、脉冲“有”焊接方式设定说明(续3) 『焊接电流』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『焊接电流』指示灯闪动。旋转 编码器,将焊接电流LED显示屏 数值调整为30 。按下编码器确 定, 『焊接电流』指示灯停止闪 动并保持点亮。左侧LED显示屏 显示30,将焊接电流设定为30A 。 『脉冲频率』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『脉冲频率』指示灯闪动。这里将 脉冲频率设定为1.5Hz。旋转编码 器,将设定值LED显示屏的数值调 整为1.5。按下编码器确定, 『脉 冲频率』指示灯停止闪动并保持点 亮。将脉冲频率设定为1.5Hz。 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG ,收弧“有”、脉冲“有”焊接方式设定说明(续4) 关于脉冲的说明: 电弧 在国际上,一般认为,TIG脉冲焊 种类 电弧状态 主要用途特点 可以分成以下几种类型:① 低频 直流 稳定电弧,适合于从薄板 脉冲(0.1~10Hz);② 中频脉冲 柔性弧 (10~500Hz);③ 高频脉冲 交流 到厚板的焊接 (500~20kHz)。 低频 全位置焊接,不同板厚有 低频脉冲是着眼于控制输入热量的 脉冲 弧柱较宽 错位的焊接,熔透焊 大小,而中频脉冲焊主要是采用的是 中频 电弧集中,有 薄板的高速焊,角焊,焊 增加电弧的挺度。脉冲频率和主要 焊接特性的比较列于右表。 脉冲 电弧声 丝填充容易 『下降时间』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『下降时间』指示灯闪动,旋转编 码器,将设定值LED显示屏数值调 整为0.8。按下编码器确定, 『下 降时间』指示灯停止闪动并保持点 亮。设定值LED显示 。将 下降时间设定为:0.8秒。 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG ,收弧“有”、脉冲“有”焊接方式设定说明 (续5 ) 『收弧电流』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『收弧 电流』指示灯闪动。旋转编码器,将收 弧电流LED显示屏数值调整为120。按下 编码器确定, 『收弧电流』指示灯停止 闪动并保持点亮。将收弧电流设定为: 120A 选择收弧功能 “收弧有”方式,解 决焊接收尾端的焊接缺陷:一般收 弧电流的设定是焊接电流的60~ 70%。小电流收弧,焊接结束时填 满弧坑,防止弧坑凹陷,防止弧坑 火口裂纹。 『滞后停气』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『滞 后停气』指示灯闪动。旋转编码器, 将设定值LED显示屏数值调整为6.5。 按下编码器确定, 『滞后停气』指示 灯停止闪动并保持点亮。设定值LED 显示: 。将滞后停气时间设 定为:6.5秒。 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG ,收弧“有”、脉冲“有”焊接方式设定说明 (续6 ) 以上参数设定完毕后, 焊枪开关操作方法:也称为“四步操作法” 按焊枪开关TS,开始 ① TS ON ② TS OFF ③ TS ON ④ TS OFF 提前送气,引弧,输 出初期电流,松焊枪 电弧:燃烧 自保持 收弧 电弧:熄灭 开关,由初期电流缓 升至脉冲焊接电流, 自保持,继续焊接, 输出脉冲焊接电流, 再按焊枪开关焊机输 出由脉冲焊接电流缓 降为收弧电流,可进 行填弧坑操作,再松 焊枪开关电弧熄灭, 滞后停气,焊接结束。 Panasonic (中国)焊接学校 焊矩开关的操作方法时序图 脉冲“无” 脉冲“有” 收弧“无”的动作 收弧“无”的动作 收弧“有”的动作 收弧“有”的动作 收弧 “重复”的动作 收弧“重复”的动作 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG , “点焊”焊接方式设定说明 ●操作顺序如下: 按动 『选择』按键,使 “焊 接”指示灯点亮 按动 『焊接方法』按键,使 “直流TIG”指示灯点亮。 按动 『收弧』按键,使 “点 焊”指示灯点亮。 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG , “点焊”焊接方式设定说明(续1) 【提前送气】设定: 按动左切换键或右切换键,直到 【提前送气】指示灯闪动。旋转 编码器,将设定值LED显示屏数值 调整为0.6 。按下编码器确定, 『提前送气』指示灯停止闪动并 保持点亮。设定值LED显示屏显示 。将提前送气时间设定 为:0.6秒。 『焊接电流』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『焊接电流』指示灯闪动。旋转 编码器,将焊接电流LED显示屏 数值调整为75 。按下编码器确 定, 『焊接电流』指示灯停止闪 动并保持点亮。左侧LED显示屏 显示75,将焊接电流设定为75A 。 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG , “点焊”焊接方式设定说明(续2) 【点焊时间】设定: 按动左切换键或右切换键,直到 【点焊时间】指示灯闪动。旋转 编码器,将设定值LED显示屏数值 调整为1.5。按下编码器确定, 『点焊时间』指示灯停止闪动并 保持点亮。设定值LED显示屏显示 。将点焊时间设定为: 1.5秒。 『滞后停气』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『滞 后停气』指示灯闪动。旋转编码器, 将设定值LED显示屏数值调整为6.5。 按下编码器确定, 『滞后停气』指示 灯停止闪动并保持点亮。设定值LED 显示 。将滞后停气时间设定 为:4.5秒。 Panasonic (中国)焊接学校 直流TIG , “点焊”焊接方式设定说明(续4) 以上参数设定完毕后,按焊枪开关TS,开 始焊接,焊接电流为设定好的点焊电流, 到设定的点焊时间后,即便不松开焊枪开 关,焊接电流也停止输出。如果在设定的 点焊时间未到时松开焊枪开关TS,焊接电 流立刻停止输出。 点焊功能可保证焊点尺寸、熔深、强度的 一致性。通过设定点焊电流、电压值,设 定 『点焊燃弧时间值』,控制薄板点焊的 熔深大小。 A A 焊接电流 焊接电流 t t 点焊时间 松TS 按TS 松TS 按TS 点焊时间 Panasonic (中国)焊接学校 TIG 焊接参数的正确选择 1.焊接电流 14.起始电流/上升时间 2.焊接速度 15.收弧电流/下降时间 3.钨极直径和尖端角度 16.保护气体成分和流量 4.钨极伸出长度(5-6mm) 17.滞后停气时间(8-10秒) 5.电弧长度(2-3mm) 18.电源种类和极性(铝、鎂交流;其它直流) 6.焊丝与钨极的距离(2-3mm) 19.焊枪摆动轨迹 7.焊丝倾斜角度(≤15°) 20.摆枪宽度(摆幅) 8.喷嘴直径 21.摆枪频率 9.焊接接头形式(对.角.搭.端) 22.两侧停滞时间 10.焊枪工作角 23.脉冲峰值电流(熔化电流) 11.焊枪前倾角(焊枪行走角) 24.脉冲基值电流(维弧电流) 12.焊丝指向位置(与焊缝平行) 25.脉冲宽度 13.焊丝直径选择 26.脉冲频率 Panasonic (中国)焊接学校 TIG 焊接焊接工艺参数及选择 TIG焊的焊接工艺参数最重要的包含:工件材质、焊丝直径、钨极直 径、钨极材质、焊接电流、焊接电压、气体流量、(填丝速度)、 (焊接速度)等。 钨极直径:根据焊接电流来选择(以下经验数据可供参考): 电流/A 钨极直径/mm 尖端直径/mm 尖端角度 (°) 恒定电流 脉冲电流 1 0.125 12 2~15 2~25 1 0.25 20 5~30 5~60 1.6 0.5 25 8~50 8~100 1.6 0.8 30 10~70 10~140 2.4 0.8 35 12~90 12~180 2.4 1.1 45 15~150 15~250 3.2 1.1 60 20~200 20~300 3.2 1.5 90 25~250 25~350 Panasonic (中国)焊接学校 TIG 焊接焊接工艺参数及选择(续1) 关于钨电极种类:根据工件材质做出合理的选择: ●纯钨 (色标涂头: WP—绿色)—应用最早,适合于交流条件下的焊接。纯钨 和钍钨比较,电弧持续性不好,易断弧,综合性能欠佳。 ●钍钨 (色标涂头: WT 10—黄色;WT20—红色;WT30—紫色; WT40—桔黄 色)—传统电极,综合性能较好,国外多用,有放射性。 ●铈钨 (色标涂头:WC20—灰色)—在低电流下有良好的引弧性能,而且消耗少, 维弧电流较小。放射性剂量极低。常用于管道、不锈钢制品和细小精致部件的焊 接。 ●镧钨 (色标涂头: WL 10—黑色;WL 15—金黄色;WL20—天蓝色)—焊接性能 优良,耐用电流高而烧损率低,可长时间维持稳定焊接。直流和交流TIG均可, 大多数都用在直流。导电性能好 (接近2%的钍钨)。但电弧散,相对的易断弧。 ●锆钨 (色标涂头:WZ3—棕色; WZ8— 白色)—在交流条件下,焊接性能好。 尤其在大电流时,电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象,并拥有非常良好的抗 腐蚀性。 (抗氧化性强,可用于空气等离子切割)。 ●钇钨 (色标涂头: WY—蓝色)—焊接时弧束细长,压缩程度大,在中、大电 流时其熔深最大。目前大多数都用在军事工业和航空航天工业。 Panasonic (中国)焊接学校 TIG 焊接焊接工艺参数及选择(续2) 焊丝直径:约等于钨极直径(手工操作)或参考以下经验数据 焊接电流 (A) 10~20 20~50 50~100 100~200 200~300 焊丝直径 (mm) ~ 1.0 ~ 1.6 1.0~2.4 1.6~3.0 2.4~4.5 焊接电流:考虑材质、板厚、焊接位置来选择。以下是一些经验数据可供参考。 直流正极性 焊接电流(A) -1 喷嘴孔径/mm 流量/L.min 10~100 4~9.5 4~5 101~150 4~9.5 4~7 151~200 6~13 6~9 201~300 8~13 8~9 301~500 13~16 9~12 焊接电压:通常20V (氩弧的电压较低且TIG焊所用的电弧长度较短) 气体流量:为获得最佳的保护效果,气体流量与喷嘴孔径的关系有一定的规律且交 流焊接比直流焊接所需的流量大。 Panasonic (中国)焊接学校 “焊条电弧焊”焊接方式设定说明 ●操作顺序如下: 按动 『选择』按键,使 “焊 接”指示灯点亮 按动 『焊接方法』按键,使 “焊条电弧焊”指示灯点亮。 Panasonic (中国)焊接学校 “焊条电弧焊”焊接方式设定说明(续1) 『焊接电流』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『焊接电流』指示灯闪动。旋转编 码器,将焊接电流LED显示屏数值 调整为 “105”,约3~5后,自动 变为 “0 ”。按下编码器, 『焊接 电流』指示灯停止闪动,退出,将 焊接电流设定为:105A 『电弧推力等级』设定: 按动左切换键或右切换键,直到 『电弧推力』指示灯闪动。这里将 『电弧推力』等级设定为 “30 ”。 旋转编码器,将设定值LED显示屏 的数值调整为 “30 ”,约3~5后, 自动变为“0 ”。按下编码器, 『电弧推力』指示灯停止闪动,退 出,将 『电弧推力』等级设定为: “30% ”。 Panasonic (中国)焊接学校 “焊条电弧焊”焊接方式设定说明(续2) 焊钳 焊机 以上参数设定完毕后,根 据母材材质、板厚、坡口 形式和焊接工艺技术要求等, 焊条 选择好合适的焊条、合适 的极性,连接好焊钳及母 材电缆。就能开始进行 焊接施工作业。 母材 电缆 Panasonic (中国)焊接学校 存储功能的设定方法 ●操作顺序如下: 待机状态下,按前述方法, 设定好所要存储的焊接条件。 此处选定的是 『直流TIG无收 弧』 。如右图所示。 提示: 存储操作时,除了存储设定的电流,也同时 存储收弧有无、脉冲有无、直流交流、交流 频率、清洁宽度、脉冲频率、脉冲宽度、上 升时间、下降时间等内容。 按动 『选择』按键,选择 “存储”,该指示灯点亮。 显示屏显示内容如右图所示: Panasonic (中国)焊接学校 存储功能的设定方法(续1) 交替显示 转动编码器选择通道,共有1~100个通道可供选择。转动选择希望存储的通 道号(或者想要删除已经存储的通道号),按下选定。 此处选定通道1进行存储。 交替显示 Panasonic (中国)焊接学校 存储功能的设定方法(续2) 按下编码器,设定值 显示屏显示: “rEC no”。如右图 所示。 ●存储 逆时针 顺时针 顺时针转动编码器,选择 “YES”,按下编码器存储。 当前所设定的焊接条件将 存储在通道1中。 提示: 逆时针 顺时针 ●取消存储操作 逆时针转动编码器,选择“no”,按下编码器, 返回到当前所设定的焊接条件。 ●删除已存储的通道 顺时针转动编码器,选择“dEL”,按下编码器, 删除选定已存储的的通道(包括存储在该通道 中的焊接条件)。返回到删除前的焊接条件。 Panasonic (中国)焊接学校 存储功能的设定方法(续3) 同时,保持所存储 的焊接条件不变 (返回到存储前所 设定的焊接条件), 并自动将模式切换 为 『焊接』。按焊 枪开关,即可进行 焊接操作。将按照 与存储的焊接条件 相同的模式进行焊 接。(如右图所示。 Panasonic (中国)焊接学校 调用功能的使用方法 ●操作顺序如下: 按动 『选择』按键,选择 “调用”,该指示灯点亮。 显示屏显示内容如右图所示: 交替显示 Panasonic (中国)焊接学校 调用功能的使用方法(续1) 转动编码器选择通道,共有1~100个通道可供选择。转动选择希望调用的通 道号,按下选定。 此处选定通道1进行调用。 交替显示 逆时针 顺时针 交替显示 Panasonic (中国)焊接学校 调用功能的使用方法(续2) ● 调用 按下编码器,确定选 中的通道1,焊机将自 动切换到通道1的焊接 参数。如右图所示: 按焊枪开关,即可按 照通道1的焊接模式进 行焊接操作。 提示: ●取消调用操作 逆时针旋转编码器,返回到最初进入 到的调用模式界面,按下编码器,可 恢复到当前的焊接条件。如右图所示。 警告:一旦进入调用模式,当前的焊 接条件将被清除。为了以后再使用当 前的焊接条件,请在进入 【调用】之 前,先将当前的焊接条件进行存储。 Panasonic (中国)焊接学校 详细菜单设定方法 按动 【选择】按钮,选择 〖详细〗,旋转 编码器,可调整详细菜单内容,有 “P001~P023”共17项。 1. “P01”:冷却方式设定 默认:1 按动 【选择】按钮,选择 〖详 细〗,焊接电流显示屏显示P01; 如右图所示: Panasonic (中国)焊接学校 详细菜单设定方法(续1) 按下编码器,设定值显示屏显 按下编码器确认,设定值显示屏显示: 示当前数值。如下图所示: 。如下图所示: 转动编码器,将数值设定为: 按动 【选择】按钮,退出 〖详细菜单〗 “0”。如下图所示: 设定,进入 〖焊接〗设定 。如下图所示: Panasonic (中国)焊接学校 详细菜单设定方法(续2) 2. “P02”:引弧电流等级设定 默认:2 按动 【选择】按钮,选择 〖详 细〗,焊接电流显示屏显示P01; 如右图所示: 顺时针转动编码器,使焊接电 流显示屏显示P02。如右图所示: 注:为了优化起弧,可选择起弧时, 瞬时加载电流的强弱。 微弱:适用于薄板焊接 弱:用于细径钨电极。 强:适用于粗径钨电极。 Panasonic (中国)焊接学校 详细菜单设定方法(续3) 按下编码器,设定值显示屏显 按下编码器确认,设定值显示屏显示: 示当前数值。如下图所示: 。如下图所示: 转动编码器,将数值设定为: 按动 【选择】按键,退出 〖详细菜单〗 “1”。如下图所示: 设定,进入 〖焊接〗设定 。如下图所示: Panasonic (中国)焊接学校 详细菜单设定说明(续1) ●更多详细菜单的设定,请参见下表“详细菜单项使用说明”。 (请根据自身的需求进行设定)。 出厂 菜单项 菜单内容 使用说明 设定 0:空冷 --菜单P01设置为0,为风扇冷却方式; 1:有控制水冷 --菜单设置为1,为水循环冷却方式;该模式在接有控制冷却循环装置时使用,该装置 动作受程序控制; 001 冷却方式 默认:1 2:无控制水冷 --菜单设置为2,为水循环冷却方式;该模式下,水泵和风扇通电即运转,无程序控制; 说明:1)系统默认为有控制水冷,若使用空冷方式,焊机上电后,请手动将菜单P01设 置为0,即空冷模式; 2)若需将无控制水冷模式切换到空冷模式时,请在焊机上电5S 内将菜单P01切换到0;或在水冷装置拆卸前完成P01设置,否则Err11报警。 0:微弱--菜单P02设置为0,引弧电流小; 1:弱--菜单P02设置为1,引弧电流较小; 002 引弧电流等级 2:标准--菜单P02设置为2,引弧电流大小适中; 默认:2 3:强;--菜单P02设置为3,引弧电流大; 说明:引弧电流等级对直流TIG、脉冲TIG、焊条电弧焊三种焊接状态都起作用。 0:无--菜单P03设置为0,空载或焊接过程中不显示电压值; 003 电压显示有无 默认:0 1:有--菜单P03设置为1,空载或焊接过程中显示电压值; 0:提拉断弧 收弧重复时 --菜单P04设置为0,焊接过程中提拉焊炬发生断弧,结束焊接; P04 默认:0 断弧方法 1:双击焊炬开关断弧; --菜单P04设置为1,焊接过程中提拉焊炬和双击焊炬开关均发生断弧,焊接结束; Panasonic (中国)焊接学校 详细菜单设定说明(续2) ●更多详细菜单的设定,请参见下表“详细菜单项使用说明”。 (请根据有必要进行设定)。 出厂 菜单项 菜单内容 使用说明 设定 0:无检测 --菜单P05设置为0,焊接过程中钨极短路无检测; P05 钨极短路检测 默认:0 1:有检测; --菜单P05设置为1,焊接过程中进行钨极短路检测,检测到短路时焊机停止输出; 0.0-10.0s; 默认: P06 显示持续时间 --菜单P06设置值为焊接结束时刻电流电压持续闪烁显示的时间。 5.0s 范围50-400A ; 默认: P07 最大输出限制 --菜单P07设置值为焊接输出电流的限制值,该菜单设置完成后,预置电流的设定值将 400A 不会超过此限值。 0:人工 --菜单P08设置为0,滞后停气时间出厂默认为5s,不会随设置状态的不同而变化,可人 滞后停气设定 工调节。 P08 默认:1 方式 1:自动;--菜单P08设置为1, 收弧无时,滞后停气时间会随焊接电流调整而调整; 收弧有时,滞后停气时间会随收弧电流调整而调整。 范围0-255; P09 专机地址 默认:1 --菜单P09设置值为连接数字专机用的通信地址。 范围0-9 ; 默认: P10 专机密码 --菜单P10设置值为连接数字专机时用于通信握手的参数设定值。如果需要,请与代理 123456 商联络。 Panasonic (中国)焊接学校 详细菜单设定说明(续3) ●更多详细菜单的设定,请参见下表“详细菜单项使用说明”。 (请根据自身的需求进行设定)。 出厂 菜单项 菜单内容 使用说明 设定 0:禁止;--菜单P11设置0,禁止使用IoT联网功能; P11 联网设定 默认:1 1:允许--菜单P11设置1,允许使用IoT联网功能; -50- +50A --菜单P12设置值为在已设置的引弧电流等级状态下对引弧电流进行的上下范围的的调 P12 引弧电流补偿 默认:0 整。此调整在-50A至+50A范围内连续可调。 注意:当引弧电流降到最小电流限值时,补偿调整不再起作用。 -30- +30ms P13 引弧时间补偿 --菜单P13设置值为引弧时间调整, 默认:0
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