Panasonic松下 焊接电源YD-200KR2HVE、350KR2HVE使用说明书.pdf
Panasonic松下 焊接电源YD-200KR2HVE、350KR2HVE使用说明书.pdf
使用说明书 晶闸管控制MIG/MAG 弧焊电源 型号 YD-200KR YD-350KR YD-500KR 安装 ·准备 ·操作 ·技术数据篇 ●很谢谢您购买了Panasonic产品。 ●用前请仔细阅读本说明书并谨慎保管，以备今后查阅。 ●产品序列号：YD-200KR2HVE、YD-350KR2HVE、YD-500KR2HVE 唐山松下产业机器有限公司 TSM80530-09 - 1- 特长 超越普通晶闸管焊机的机能与性能 ■无遥控器电缆，提高了机动性，减少了断线的麻烦。 ■新型的设计，使焊机电源防尘性能得到了大幅度提升，而适用于广泛的领域和空间。 ■具有电流、电压分别调整/简易一元化转换机能，无论初学者与熟练者使用，都能得心应手。(参 见P47) 1 目录 使用前须知 ■特长……………………………………………………………………………………………………… 1 ■安全需要注意的几点…………………………………………………………………………………………… 4 ■敬请遵守的安全事项………………………………………………………………………………… 5 ■安装场所及电源设备………………………………………………………………………………… 11 ■机器组成及其附属物品……………………………………………………………………………… 13 ●机器组成与连接装配图………………………………………………………………………… 13 ●附属物品………………………………………………………………………………………… 13 ■各部分的名称和功能………………………………………………………………………………… 14 ●焊接电源（操作面板）…………………………………………………………………………… 14 ●遥控器………………………………………………………………………………………………16 连接方式 ■接线与接地（地线）……………………………………………………………………………………17 ●焊接电源和配电箱…………………………………………………………………………………17 ●焊接电源的输出电缆及工件的连接电缆…………………………………………………………18 ●焊接电源、送丝装置与焊枪………………………………………………………………………19 ●气瓶和气体调节器…………………………………………………………………………………20 使用方法 ■操作前的确认和准备……………………………………………………………………………………21 ●安全保护用具的穿戴和准备工作…………………………………………………………………21 〇安全保护用具……………………………………………………………………………………21 〇连接后的检查……………………………………………………………………………………21 ●焊接作业的准备……………………………………………………………………………………22 〇开关的操作和气体流量的调节…………………………………………………………………22 2 目 录 使用方法 〇焊丝的安装………………………………………………………………………………………23 〇手动控制送丝……………………………………………………………………………………24 ■手动操作焊接（基本机能的使用方法）………………………………………………………………25 ●有收弧焊接（自保持 ·收弧动作）………………………………………………………………25 ●无收弧焊接（与焊枪开关同时动作）……………………………………………………………26 ■可扩展的各种机能………………………………………………………………………………………27 ●延长电缆的连接……………………………………………………………………………………27 ●印制电路板上开关的切换…………………………………………………………………………28 〇印制电路板上开关、旋钮的配置与说明图……………………………………………………29 ●焊接控制程序的扩展………………………………………………………………………………31 ●内藏控制机能………………………………………………………………………………………33 ●直流电抗器的抽头转换……………………………………………………………………………33 〇送丝装置插座的连接方法………………………………………………………………………34 〇气体流量计………………………………………………………………………………………35 技术数据 ■额定、规格、标准附件、外观尺寸图…………………………………………………………………36 ■原理图……………………………………………………………………………………………………38 ■部件明细表………………………………………………………………………………………………39 ■部件分布图………………………………………………………………………………………………40 ■焊接条件实例……………………………………………………………………………………………42 ■关于负载持续率…………………………………………………………………………………………44 ■关于静外特性及热保护…………………………………………………………………………………45 ■词语解释…………………………………………………………………………………………………46 ●收弧(有) ·收弧(无)的含意…………………………………………………………………………46 ●什么叫简易一元化调节……………………………………………………………………………47 ●什么叫引弧慢送丝速度……………………………………………………………………………47 ●什么叫回烧时间……………………………………………………………………………………47 ●什么叫FTT控制 …………………………………………………………………………………47 ■产品中有害于人体健康的物质的名称及含量…………………………………………………………………………48 3 安全需要注意的几点 ● 使用前请认真阅读此说明书，以便正确使用。 ● 本说明书所列需要注意的几点，目的是为了确认和保证机器的安全使用，并保证您和他人免受危害和伤害。 ● 本焊机电源的设计和制作最大限度地考虑了安全性，使用时请务必遵守本说明书里面的需要注意的几点，否则会 引起重大事故。 ● 错误使用焊机电源会造成以下三种不同程度的危害和伤害，对此本说明书用警示符和信号用语以 示警告。 警示符 信号用语 内容 如不避免则将会导致死亡或严重 危险 伤害的某种紧急危害情况 如不避免则可能会引起死亡或严重 警告 伤害的某种潜在的危害情况 如不避免则可能会引起轻微或中度 注意 伤害的某种潜在的危害情况 在机器的使用上，用如下所示的符号表示「必须做」与「禁止做」。 必 须 做 强制 例 如 「接地」 禁止 禁 止 做 以上符号用于一般场合 4 敬请遵守的安全事项 危险 为避免重大事故，务请遵守以下规定 1. 本焊机电源的设计、制作最大限度地考虑了安全性，使用时请务必关注本说明书的需要注意的几点，否则会引 起重大事故。 2. 输入侧动力源的施工、设置场所的选定、高压气体的使用、保管和配置、焊接后的工件的保管和 废弃物的处理等，请遵照有关法律法规及贵公司的内部标准做。 3. 无关人员请勿进入焊接作业场所内。 4. 使用心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机电源及焊接作业场所周围。焊机电源通 电时产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。 5. 请有专业资格的人或内行人员对焊机电源来安装、检修和保养。 6. 为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。 7. 不得将本机用于焊接以外的作业。 危险 为避免触电，务请遵守以下规定 ●若接触二次电极以外的带电部位，会引起致命的电击或灼伤 1. 请勿接触带电部位。 2. 请有关电气人员按规定将焊机电源、母材接地。 3. 安装、检修时，须先关闭配电箱电源。 4. 请勿使用容量不够及损伤了绝缘护套使导体外露的电缆。 5. 电缆连接部位，请确保绝缘。 6. 请勿在卸下机壳的情况下使用焊机电源。 7. 请使用干燥的绝缘手套。 8. 高处作业时请使用安全网。 9. 定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用。 10. 不用时，请关闭所有的输入电源。 5 敬请遵守的安全事项（续） 注意 为避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等对您及他人的危害，请使用规定 的防护用具 ●弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤等人体伤害。 ●飞溅、焊渣会灼伤眼睛或烧伤皮肤。 ●噪音会妨害听觉。 1．进行焊接或监督焊接时，请使用有充足遮光度的保护用具。 2．请佩戴保护眼镜。 3．请着用焊接用皮制保护手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具。 4．在焊接场所周围设置保护屏障，防止弧光危及他人。 5．噪音大时，请使用隔音器具。 注意 为避免焊接烟尘及气体危及您及他人，请使用保护用具 ●焊接烟尘和气体危害健康 ●在狭窄场所作业，因缺氧会导致窒息 1．为防止发生气体中毒和窒息等事故，请使用规定的排气设施，并配用呼吸保护用具。 2．在狭窄场所作业时，请接受监督人员的检查，并应充分换气及配用呼吸保护用具。 3．请勿在脱脂、清洗、喷雾作业区内焊接。 4．焊接具有镀层或涂层的钢板时,会产生有害的烟尘和气体，请使用呼吸保护用具。 注意 为防止发生火灾、爆炸、破裂等事故，务请遵守以下规定 ●飞溅和刚焊接完的热母材会引起火灾。 ●电缆连接不良处、钢筋等母材侧电流回路产生不完全接触时, 会引起通电 发热而酿成火灾。 ●请勿在盛有可燃性物质的容器上焊接，否则会引起爆炸。 ●请勿焊接密封容器，如槽（箱）、管等装置，否则会破裂。 6 敬请遵守的安全事项（续） 1．请勿在焊接场所放置可燃物。 2．请勿在可燃性气体附近焊接。 3．请勿将刚焊完的热母材靠近可燃物。 4．焊接天井、地面、墙壁时，请清除背面的可燃物。 5．电缆连接处要可靠绝缘。 6．母材端电缆的连接要尽可能接近焊接处。 7．请勿焊接装有气体的气管、密封槽等装置。 8．焊接作业场所附近要放置灭火器，以防万一。 注意 为防止气瓶倾倒、气体调节器破裂等，务请遵守以下规定 ●气瓶倾倒会造成人身事故。 ●气瓶内装有高压气体，错误使用会引起高压气体喷出，造成人身事故。 1． 请按规定正确使用气瓶。 2． 请使用本公司配带或推荐的气体调节器。 3． 用前请阅读气体调节器使用说明书，请遵守需要注意的几点中的规定。 4． 用专用的气瓶固定架将气瓶固定。 5． 请勿将气瓶置于高温或阳光照射处。 6． 打开气瓶阀时，脸部请勿接近气体出口。 7． 不用时，请装上气瓶保护罩。 8． 请勿将焊枪放在气瓶上，电极不能接触气瓶。 注意 接触旋转部位会引起受伤，务请遵守以下规定 ●手指、头发、衣服等请勿靠近冷却风扇及送丝装置送丝轮等旋转部位 1．请勿在卸下机壳的情况下使用焊机电源。 2．请有专业资格的人或内行人员对焊机电源来安装、操作、检修和保养。 3．请勿将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇及送丝装置的送丝轮等旋转部位。 7 敬请遵守的安全事项（续） 注意 焊丝端头会引起受伤，务请遵守以下规定 ●焊丝从焊枪中射出，会刺伤眼睛、面部等身体外露部位 1． 在确认是否送丝时，请勿窥视导电嘴小孔，否则焊丝射出会扎伤眼睛和脸部。 2． 手动送丝或按焊枪开关时，请勿将焊枪端部靠近眼睛、脸部等身体外露部位。 注意 悬挂使用送丝机时，为防止焊丝盘从盘轴上脱落， 请遵守以下事项 1.为防止焊丝盘从盘轴上脱落，焊丝盘轴必须重新安装， 切实保证盘轴挡片处于垂直方向。 注意 为防止焊接电源的绝缘恶化而引起火灾，务请遵守以下规定 ●焊接产生的飞溅、打磨作业产生的铁粉进入电源内部，会导致部品的绝缘恶化， 引起火灾。 1.为防止飞溅、铁粉等进入电源内部，请将焊接电源与焊接作业、打磨作业隔离开。 2.为防止粉尘堆积引起绝缘劣化，务请定期保养、检修。 3.飞溅、铁粉等进入电源内部时，务请关闭焊机电源开关与配电箱开关，再用干燥空气吹净。 注意 为越来越好工作和保养焊机电源，务请遵守以下规定 1. 如果焊机电源放置在倾斜的平面上，应注意防止其倾倒。 2. 焊接电源的防护等级为IP21S，在雨中使用时有必要进行遮盖。 3．禁止将焊接电源用于管道解冻。 4．焊接电源使用升降叉车提升时，为防止倾倒请从侧面叉装。 5．焊接电源使用吊车提升时，应将缆绳系在吊环处，缆绳与竖直方向夹角φ应 不超过15度。 8 敬请遵守的安全事项（续） 电磁干扰需要注意的几点 1. 当焊接电源被用于某一局部场所时，在大多数情况下要采取格外的预防的方法。 2. 在安装焊接设备之前，用户应估价一下安装环境区域潜在的电磁问题， 所述如下： a) 焊接设备的上部、下部以及邻近的其它电源电缆、控制电缆、信号电缆和电话电缆； b) 无线电和电视发射与接收装置； c) 计算机以及其它控制设备； d) 安全鉴定设备等，例如：工业设施的监护； e) 周围人员的健康情况，例如：心脏起搏器和助听器的使用； f) 用于校准和测量的设备； g) 本环境内其它设备的抗扰性；用户应确保本环境内的其它在用设备与本环境是兼容的；这样 有可能需要额外的保护的方法； h) 所进行的焊接或其它活动的真实的情况； 3. 用户应遵守以下几项内容，以减少辐射干扰： a) 按照生产厂商的建议，焊接设备应当连接到供电干线。 b) 按照生产厂商的建议，焊接设备应当例行维护。 c) 焊接电缆应当尽可能的短些，并使之互相靠近、将其盘起或贴近地面。 d) 对于焊接组装的所有金属组件及其与它毗连的组件，都应对其进行安全性确认。 e) 工件应保持良好的接地。 f) 对其环境内的其它电缆和设备可有选择的进行屏蔽和防护，这样可减弱干扰的影响。特殊场 合可将焊接设备完全屏蔽。 4. 用户应对焊接产生的干扰问题负责。 9 安全方面需要注意的几点 为了能够更好的保证操作安全，务必请遵守以下事项 警告 注意避开出现重大人身事故 ■焊机电源接地的需要注意的几点 为防止发生触电，请由电气专业技术人员按照法定标准实施接地。 ■服装，安全防护用具的配戴 为防止眼部发炎和皮肤烧伤，请务必遵守劳动安全卫生规则，配戴相应的防护用具。 ■换气时的需要注意的几点 为防止有害化学气体中毒和窒息的发生(焊接烟尘和CO对身体有害)，一定要遵守劳动安全卫生法及其实 施令中关于粉尘侵害的规则，安装局部排气装置或使用有效的呼吸用保护器具。 注意 防止机器烧损和火灾类事故发生 ■防止因过热引发的火灾和机器烧损 请将焊接电源与墙壁保持20cm 以上距离，与可烧性物品保持50cm 以上的距离。 ■防止由火花引发的火灾事故及机器烧损 切忌使火花(飞溅，闪光)溅到可燃性物品上，或从吸气口，敞开口部位进入内部。 ■防止因摔落引起的磕碰和机器损坏 在架台上安装焊机电源时，为确保安全，防止焊机电源滑落，请用地脚螺栓固定(切记防止气瓶摔 倒)。 ■使用说明书必读 除了本机的使用说明书外，送丝装置、焊枪、气体调节器等每个部分的使用说明书，也请全部阅 读，并在此基础上正确使用。 ● 安装 ● 检修 保养 ● 准备 本机的使用说明书 ● 操作 ● 异常处理 由主、分册构成，如 ● 技术数据 篇 右所示 篇 主册 分册 10 安装场所和电源设备 安装场所 应放在避免阳光直射、避雨、湿度小、灰尘少的室内 焊接电源内部严禁有金属性异物进入 (室温 -10to40℃) 焊接电源距离墙壁20cm 以上，两台并放时应彼此相 在无风处引弧（使用挡风板等） 隔30cm 以上。 20 cm 30cm ormore ormore 注意禁水 ① 设置及使用场所 本机为室内使用型，被雨淋或受水浸时，如电源内部进水会引起故障，请务必检查机内并擦净水 滴。 ②控制电缆的使用 在延长电缆、送丝装置有可能遭雨淋的场合，请在插头连接处安装防滴护罩，使用防水插座。送 丝装置一定要用防水护罩。雨水进入插座，会降低端子间的绝缘，产生输出不能OFF 等异常及 焊接电源故障。 11 安装场所和电源设备（续） 电源设备 产品序列号 YD-200KR2HVE YD-350KR2HVE YD-500KR2HVE 电源 3相 AC(380V) 50/60Hz （在P板上切换） 适用电源 10kVA 20kVA 40kVA 设备容量 引擎发电机 7.6KVA 的2倍以上 18.1KVA 的2倍以上31.9KVA 的2倍以上 保险管 18A 40A 75A 输入保护设备 无保险丝断路器 25A 50A 80A （或漏电保护器） 2 2 2 焊接电源输入 6mm 以上 8mm 以上 14mm 以上 2 2 2 电缆截面积 焊接电源输出 35mm 以上 35mm 以上 60mm 以上 2 2 2 地线mm 以上 o 绝缘等级 H 级(200C) 污染等级 3 级 电磁兼容分类 A 类 当工作场地比较潮湿，以及在铁板、铁架上操作时，请安装漏电保护器 ………………………………………………………………………………………………………………… 注意 为避免零件受损、电弧不稳定，甚至造成机器的破坏，请遵守以下规定，正确使用焊机电源： ●电源电压的波动：允许范围是额定输入电压的±10%。 ●使用引擎发电机时：请使用焊接电源的额定输入 （YD-200KR2HVE 是7.6KVA，YD-350KR2HVE 是18.1KVA，YD-500KR2HVE是31.9KVA）2 倍以上容量的具有补偿线圈的发电机。 ●输入配线：对每台焊接电源需设置规定容量的自动开关或无保险丝断路器(或漏电保护器)。 ●请根据用途选用无保险丝断路器(或漏电保护器)：应选用动力配电型，例如：是焊机电源使用，还 是电机用，还是变压器用。 ●因使用地区改变需要变更输入频率时，请用P板上的转换开关进行转换。（参照P29 及P31） ●请务必将本机与指定的送丝装置配套使用。 12 机器的构成和附件 机器的构成和装配图 黑体字标注的部件，请您自己准备 配电箱 气体调节器 (三相380V) 加热器电源 输入电缆 气管 接地 14 mm 以上2 气瓶 输出电缆 送丝控制电缆 焊丝 母材电缆 送丝装置 焊枪 用送丝装置上的遥控器的焊接 电流调整器调整焊接电流。 母材 接地14 mm 以上2 标准配置表 焊接电源 送丝装置 焊枪 YD-200KR2HVE YW-20KB3HAE YT-20CS3VTA YD-350KR2HVE YW-35KB3HAE YT-35CS3VTA YD-500KR2HVE YW-50KB3HAE YT-50CS3VTA 13 各部位的名称和功能 焊接电源（操作面板） 电流表 丝径转换开关 指示焊接电流值 请按您所使用的丝径进行转换 电压表 送丝电机保险 指示焊接电压值 电源保险 安装于控制电路的 电源保险 收弧转换开关 电源开关 收弧 “有”、“无”的转换开关。 本机电源的通断开关 （参照第P25、P26、P46） 焊丝选择开关 根据自身的需求选择丝径种类。是用药芯 焊丝，还是用实芯焊丝。 14 焊接电源 收弧电流调节器 收弧电压调节器 把收弧转换开关设定在 “有”的位 把收弧转换开关设定在有的位置上。 置上，能调节收弧电流值。 能调节收弧电压值。 注)焊机设定为简易一元化方式时(参见 P30、P47)此旋钮就作为收弧电压的微 调器。 由于焊接规范与焊接位置和焊丝种类、 加长电缆长度有关,因此,有时即使把旋 钮置于标准位置，其一元化焊接电压值 可能也不太适合。此时,可使用该微调器 进行微调。即，向左转是 “稍低”，向右 转是 “稍高”。 供气开关 异常指示灯 电源指示灯 焊接前，用来预先调节气体 发生异常时，告知电源 显示通、断电状态的指示灯。 流量的开关。调节时，请置 内出现异常状况的指 电源开关打开后，绿灯亮。 于 “检查”处。 示灯。 （参照P22气体流量的调节） （参考分册，异常处 理篇P12） 15 各部位的名称和功能（续） 遥控器 ●遥控器固定在送丝机上 刻度板 手动送丝开关 刻度板可分为电流、电压分别 按动此开关，即可送丝。送丝的速度，能够最终靠旁 调整和简易一元化调整两面 边的焊接电流调节器调整，丝径太细的，容易折 使用。简易一元化调整时 （在 断，所以请低速调节。 印制电路板上转换，见P30） 只能向外送丝(不能退丝)。 将该板翻过来使用。 固定刻度板用螺栓 焊接电流调节器 焊接电压调节器 可调节焊接电流值。 可调节焊接电压值。 注）简易一元化设定时，电压 注）设定简易一元化时(参见P30，可用作一元 可以随着设定的电流值进行 化调节焊接电压的微调器。焊接规范受焊接位 内部自调，使之趋向一个适 置、焊丝品种、延长电缆的长度及焊丝伸出长度 合值，这种自调称为一元化 等影响，有时即使调节器置于标准位置，往往也 调整。 得不到最合适的电压，此时，可使用该调节器进 行微调。即，向左转是稍低，向右转稍高。 16 连接和接地（地线） 焊接电源和配电箱 安全警告 为避免触电、烧伤等人身事故，应遵守以下事项： ●电气连接的操作，必须在关闭配电箱开关，确保安全的条件下进行。 ●请勿湿手触摸。 ①拧松左右的螺钉，拆掉外壳 ④安装好外壳 尘罩 ⑤把输入电缆(三根)接到配电 箱中的自动开关上或无保险 丝的断路器上(或漏电保护 器上） 输入端子 配电箱 ② 将输入电缆（三根）接到 3相AC380V 输入端子上 2 ⑥用 14mm 以上的 电缆接地 ③请用绝缘带将有可能 与其它部位接触的裸 露导电部位缠好 注意 为防止因电缆过热而引发的火灾和机器烧损及电弧不稳: ●电缆应选用大于给定规格的(见P12)。 ●请不要往电缆上放重物及与焊接部分接触。 ●请把电缆的连接部位压接可靠。 ●因使用地域不同电源频率改变时，请转换印制电路板上的转换开关，以适应合适的频率。（参 见P29及P31） 17 连接和接地（地线）（续） 焊接电源与母材端、输出端电缆 ①关掉电源开关 ③将操作控制板下的端子盖板向上翻 转，待连接完毕后，再把送丝控制电 缆接到下页所示的连接用插座(六 芯)之后，将端子盖板恢复原位。 端子罩 送丝机 ④用附属螺栓， 将母材端电缆接 到端子(一) ＋端子 －端子 ②卸掉端子盖板 上的两个螺栓。 ⑤用附属螺栓，把送丝 母材电缆 装置的输出端用电缆 ⑦母材端电缆的另一 接到端子（＋）。 端接到母材上。 绝缘带 2 ⑧用14mm 以上规格的 电缆将母材接地。 ⑥用绝缘胶带将有可能与 其它部件相接触的 导电部位缠好。 18 焊接电源与送丝装置 焊枪 注 意 本电源务必和指定的送丝机配套使用。 使用指定外的电源或指定外的送丝机将不能焊接，而且有可能导致机器的损伤。 ①关闭电源开关 插座 ②对准导向槽插入， 拧紧带花纹的环 插头 形紧固结构 送丝机 环形螺母 送丝装置 焊丝 输出侧电缆 焊枪 接到焊接电源 （＋）端子上 气体出口配件 气管 ⑤将气管接到气 体出口接头上 紧固螺钉 ③CC 安装接头 CC 安装螺钉 ④对准导向槽插入，拧紧带 确认安好并 固定 花纹的环形紧固结构 90o 旋转 须 知 关于送丝装置及焊枪的使用方法，请分别阅读相应的 “使用说明书” 19 连接和接地（地线）（续） 气瓶和气体调节器 安全警告 注意 1用安装螺母把气体调节器安装到气瓶 此为CO 气体调节器加热 上，再用活扳手拧紧 2 专用电源 切勿挪作他用。 CAUTION ONLYFOR HEATER OF GASREGULATORUSE. 储气瓶 安装螺母 气体调节器 ②把气管接到调节器的气管接头上 气体调节器 （用附件喉箍固定） 用插座 ③将加热器电缆接到 插座中 须 知 使用气体的质量直接影响到焊接效果，请注意下列事项: ●CO 焊接时请使用焊接用CO 气。 2 2 ●MAG焊接时，请使用MAG焊接用混合气体(含5 一20% CO 的氩气)。 2 ●两气体混合使用时(CO 和氩气)，请使用气体混合器(以免混合不均)。 2 ●混合用氩气，请选用高纯度焊接氩气（纯度99.9％以上）。 20 操作前的确认和准备 安全保护用具的穿用及准备的确认 ■安全保护用具 ● 请戴皮手套、穿安全靴以保护眼睛及皮肤部位. ● 请使用带遮光滤光片的焊接用保护面具。 ● 为避免吸入焊接产生的有害化学气体及金属烟尘，请采取换气措施，并使用呼吸保护用具等。 ■连接完毕的确认 ● 请再次检查整机是否已按连接完成图 （第13页）连接完毕。 须 知 进行气体保护焊，根据焊接电流，根据真实的操作选择正真适合的遮光滤光片。 21 操作前的确认和准备 （续） 焊接作业的准备 █开关操作与气体流量的调节 ③供气开关置于“检查”位置 ⑥供气开关置于 “焊接”位置 1打开配电箱的开关 焊接电源 配电箱 ②电源开关置于 “开”的位置 初级压力表 ④打开气瓶盖（请先确认流量调节旋 钮是否在SHUT端再打开） 流量表 气体调节器 ⑤将流量调节旋钮慢慢向 “OPEN”方向旋转，直 到流量表上的指示数为 加热器 需要值。 电源线 流量调节旋钮 气瓶 22 焊接作业的准备 █焊丝的安装 ⑩顺序将压臂、加压螺母复原. ●送丝轮上印有丝 径数值的一面向外 时，该数即为应使用 的丝径数。 YD-200、350KR 焊丝 ③提起 导向杆 压臂螺母 压臂 ②扳倒 ④先松动锁定螺 母，矫正调节螺 母（YD-200、 350KR 无） ①请确认送 焊丝 丝轮的安装 是否与丝径 矫正轮 吻合 锁定螺母 调节螺栓 导嘴 送丝轮 焊丝定位孔 ⑤松动调节螺栓，使之脱离线轴固定架 Hole ⑥将焊丝装入送丝盘轴上（线轴朝顺时针方向 转动） ⑦把紧固螺钉拧好. ⑧从线轴边缘拆掉焊丝防松脱的固定装置 把手螺钉 （注意焊丝弹起松脱） 焊丝 焊丝盘轴 矫正轮 11调整加压螺母、视丝径大小加压 ⑨拉出焊丝，通过矫正轮 （YD-200、350KR 焊丝导 向杆）插入导嘴上导套帽 组件中 23 焊接作业的准备 █手动控制送丝 ①按住手动送丝开关，开始送丝，直到焊 枪头处露出15～20mm 焊丝，再松开 注 意 直径细的焊丝(ø0．8)容易折断， 请放慢送丝速度。 手动送丝 须 知 选择送丝轮时，只根据丝径，与焊丝种类无关。 当使用药芯焊丝时，应调节送丝压把的压力，使压力比实芯焊丝小些。 另外，由于药芯焊丝种类非常之多，品牌和制造方法各异，所需压力也稍有区别。故请调节压力时予以 注意。 安全警告 ●为安全起见，使用后务必关掉焊接电源输入端的配电箱开关(自动开关或无保险丝的断路器，漏电 保护器等)及焊接电源的电源开关。 ●慢送丝时，请不要凑近导电嘴去查看焊丝是否送出。 焊接时，飞溅物溅射到脸和眼睛上是很危险的。 24 手动操作的焊接（基本机能的使用方法） 使用操作控制板上的 “收弧转换开关”和 “焊枪开关”，可进行以下两种焊接。 应阅读P44 上的 “关于负载持续率”的内容，请在遵守负载持续率的基础上使用。 此开关既可控制 “启动” 又可控制 “停止” 收弧转换开关 焊接作业的准备 有收弧的焊接，用于填补焊接结束时的凹陷，并适用于中厚板材的焊接。 操作顺序： ●将收弧转换开关置于 “有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。 产生焊接电弧 保持电弧 转换为收弧 焊接电弧停止 按下焊枪开关 放开焊枪开关 再按焊枪开关 再次放开焊枪开关 ON OFF 再度ON 再度OFF 焊枪开关 供气 Tpf 气体预流时间 送丝 ☆ 电弧产生的时刻 焊接电压 ★ 电弧停止的时刻 焊接电流 焊接条件的调整 摇控盒调整器 收弧调整器 如上所示，通过操作焊枪开关，可以自锁。焊接结束时，焊接电流减小，可进行收弧。 但是，在焊接过程中，当断弧0.5 秒以上时，自锁即解除。 25 无收弧焊接（与焊枪开关同时操作） 这种焊接主要使用在于反复做定位焊、瞬时焊及薄板焊接。 操作顺序 ●将收弧转换开关置 “无收弧”处，“开”、“关”焊枪开关的同时，焊接电弧产生或停止。 焊接电弧的产生 焊接电弧停止 打开焊枪开关ON 关闭焊枪开关 OFF 上班时间图 焊枪开关 供气 慢送丝 送丝 回烧时间 焊接电压 焊接电流 遥控盒调整器 焊接条件的调整 Tpf 气体预流时间 ☆ 电弧产生的时刻 ★ 电弧停止的时刻 26 可扩展的各种机能 我们把包含前面已说明的焊接控制的基本程序在内的、出厂时设定的各种基本机能及性能的如下变 化、扩展，称之为可扩机能。 延长电缆的连接 将延长电缆接到焊接电源正端的输出端子和送丝装置输出端的电缆之间，可扩大焊接作业的活动范 围。(此时，您也必然将准备的母材端的电缆延长，较长大的焊接物等特殊情况除外) 另一方面，因连接的延长电缆的电阻及电缆的连接方式，会产生电压降等不利于焊接作业的因素。 连接电缆越长，截面积越小，不利影响越大。 因此，延长电缆选用不当，可能会引起焊接不良。 在选用延长电缆时，请注意以下几点： ●延长电缆越短越理想，请注意不要接过长的电缆，这毫无必要。 ●延长电缆，请务必拉直使用。 (焊接时延长电缆卷曲会引起电弧不稳)。 ●在使用延长电缆时，请使用FTT(无)装置。(参见P31、P47) 27 可扩展的各种机能（续） 印制电路板上各种开关的切换 须 知 ● 取下前面板，可利用印制电路板上的各种开关(端子)及调节器，进行各种机能的扩展 注 意 ● 转换操作完成后，请务必把前面板安装好。否则，飞溅和尘埃的堆积，会损坏印制电路板上 的电路。 本机各种机能，可通过切换印制电路板上的转换开关(端子)的插入位置来实现。 ④转换印制电路板 上的开关 ①关闭配电箱开关 ⑤四只螺栓复位 印制电路板 ③拆掉四只螺栓， 前面板 卸下前面板 ②关闭操作面板的电源 28 印制电路板上各种开关的切换 ■ 印制电路板上开关、旋钮的配制与说明图 产品序列号 P 板号 YD-200KR2HVE TSMPA071□ YD-350KR2HVE TSMPA072□ YD-500KR2HVE TSMPA073□ ( ( F G 气 1 U a 6 5 A 3 s 0 0 阀 ) v H H 输 S 用 a z z 入 W l 1 ) v 频 2 e 率 接 电 S C 点 流 W N 端 检 8 9 有 子 测 收 弧 短 无 S 回 W 烧 V 控 1 时 R 1 5 制 间 长 切 换 低 简 易 一 S 短 元 V W 提 电 R 1 V 8 0 前 R 压 送 1 高 调 一 简 个 气 1 整 元 易 别 长 切 S 换 W 附 S 短 通 6 注 加 W 6 过 8 意 小 外 初 滞 V 白 ， 接 期 后 R 色 1 电 条 停 1 2 端 ，0 流 V 件 气 R 的 子 1 表 1 长 的 ，1 调 5 收 插 1 大 整 弧 2 拔 实 现 29 可扩展的各种机能（续） 印制电路板上各种开关的切换 █切换开关8、6(收弧／附初始条件的收弧)……出厂时在 “SW8”档 ●“SW8”端设定……无初始条件，可按收弧焊接条件输出。 (参见P25) ●“SW6”端设定……初始焊接条件与收弧焊接条件相同输出。 (参见P32) 前提 收弧切换开关设定为 “有”收弧 █切换开关10(简易一元化／普通)……出厂时在 “普通”档 ●“普通”设定……焊接电流，电压可分别设定在 “普通” ●简易一元化设定……只要通过遥控器上的输出调节器，选定了焊接电流，与之相适的焊接电压， 即可自动设定。为简易一元化调整型。 注)普通／简易一元化输出调节，可正反两面使用遥控器上的刻度板，简易一元化调节时，请翻转使 用。 须 知 在使用特殊焊丝或药芯焊丝时，因焊丝种类和品质不同，有时所要求的稳定焊接条件用简易一元 化调节时，即使用焊接电压微调旋钮进行调节，也难以达到。此时，可采用以下办法：即切换设 定到 “普通”端，焊接电压即可任意设定，调节幅度也随之扩大。 30 印制电路板上各种开关的切换 █切换开关11(FTT控制 有／无)……出厂时在 “无”档 ●“无”档设定……没有FTT控制 ●“有”档设定……有 FTT 控制(参见 P47) █切换开关12(60Hz ／50Hz)出厂时在50Hz档 ●60Hz档……在输入电压为380V、60Hz的地域使用时，请设定在60Hz档 ●50Hz档……在输入电压为380V、50Hz的地域使用时，请设定在50Hz档 █端子9(CN9)：电流检测接点端子 ●端子9(CN9)两端与印制电路上继电器的常开接点相连。当确定有焊接电流通过时（电 流检测），接点闭合，只要有电流通过，就从始至终保持闭合状态。 ●使用该电流检测点进行外部控制时，切断端子上部的环形导线，则导线的端部做为 引出线使用。 ●继电器接点的容量，电阻负荷时为DC30V、2A 或AC125V、0.5A。请在规定电流 值以下范围内使用电路。 焊接控制程序的扩展 本机通过控制板上的电弧转化开关和印制电路板上的切换开关8、6的设定，能够获得一个如下表 中阴影内所示的焊接控制扩展新程序。 扩展后的新控制程序的特性及焊
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