电极加压力添加。左旋削减，压力的巨细依据板厚，选取见焊接参数表。此刻操控设备的动作挑选开关应设在“动作实验”侧，使加压头边动作边进行调整。

  5.3.7上电极抬起后，松开压紧上偏疼电极握杆的螺栓，将上偏疼电极握杆下调5~10mm，再拧紧一切被松开的螺栓（留意：必定要拧紧螺栓，不然会影响导电或损坏机件），或许最好在偏疼握杆上划一个高度方位符号，这样做才能够判别调整方位是不是正确，别的，在拧紧螺栓时要调查上下电极是否对正。

  5.1.1工件在焊接前应铲除外表油锈和污物，不然回严峻的下降电极的有效期及点焊质量。

  5.2.1冷却水流转及水温的承认：翻开给水阀，承认冷却水的流转情况。请使用常温在30℃以下的冷却水，特别是选用循环水冷的要充沛留意。冷却水流量缺乏或水温超越30℃时，因低于额定负载继续率，热（起动）继电器不动作，因而不起动，没有焊接电流。此外，还需求留意配管体系不能冻住。

  5.3.3松开压紧偏疼电极握杆螺栓，必要时可松开压紧电极臂的螺栓，调整电极臂的伸出长度或视点。

  5.3.6轻调气压阀门调整到能够将上电极漫漫抬起（气压大约为0.02~0.05Mpa）。

  本守则规则了焊接总厚度不超越5mm的钢板结构件的Panasonic阻焊机点焊工艺守则。

  6.2.2用右手去调节焊接电流刻度盘、焊接时的拨盘刻度、保持时刻拨盘刻度、初期加压时的拨盘刻度，表盘上的刻度：左代表“”位，右代表“个”位。

  5.3.9调整电极头的视点时必定要留意锥度面的清洁，而且肯定不能划伤锥度的外表。

  5.3.10拧紧螺栓后，将气压调整到需求的压力，踩下脚踏开关，调查电极下降时上下电极是否对正，调整的电极臂、电极握杆、电极方位、视点调整到合理的作业方位。

  7.1焊点的间隔越小电流分流现象增大。且使点焊处的压力减小，然后削弱焊点的强度。

  8.2用恰当的冲击物（依据工件的巨细焊点的多少挑选冲击物）敲击焊件不允许两件掉落。

  9.7作业结束后，将减压阀的压力调整为零，使上、下电极触摸，封闭电源，整理现场。