Panasonic松下 焊接电源YD-350FR2HGE、YD-500FR2HGE使用说明书.pdf
Panasonic松下 焊接电源YD-350FR2HGE、YD-500FR2HGE使用说明书.pdf
使用说明书 数字IGBT 控制MIG/MAG 弧焊电源 型号： YD-350/500FR2 ● 很谢谢您购买了Panasonic 产品。 ● 用前请仔细阅读本说明书并谨慎保管，以备今后查阅。 ● 产品序列号YD-350FR2HGE、YD-500FR2HGE 唐山松下产业机器有限公司 TSM50371-16 ■关于保修及售后服务的说明 ● 自购买之日起焊接电源保修1年 1.保修卡(另附) ●在销售店索取保修卡后请务必确认购买日期、销售店店名等 ●认真阅读保修卡内容后请谨慎保管 ●在保修期间内委托服务时请您出示保修卡 2.委托修理时 ●按照异常和处理章节内容做确认后,没有办法解决时,首先断电开关,再和销售店联系 ●请联络以下内容 ·地址·姓名·手机号 ·焊接电源主铭牌中记载的产品序列号、制造时间和制造编号 ·故障或异常的详细内容 3.关于焊接电源部品的提供期限 『焊接电源部品的最低提供年限为该产品的生产日期后7年。但我公司产品上使用的其他公司电子部品等发生不能供 给的情况不受此限』 注:部品中包含维修部品、消耗部品、服务部品、IC半导体等电子部品 ◆免责声明： 符合下述任何一种情况时，本公司及本产品的销售商将不承担相应的责任： 1、未实施正常的保养、维修以及按时进行检查而造成的损坏； 2、自然灾害或其他不可抗力造成的损坏； 3、本公司产品以外的产品、部件不良引发的本公司产品不良，或者将本公司产品和本公司以外的产品、部件、电 路、软件等组合使用而引发的问题； 4、误操作、异常运转、其他非本公司责任引发的不良； 5、由于使用本产品（包含使用本产品制造出的产品为对象的纷争）而引发的知识产权问题（工艺、方法等专利问 题）； 6、由于本产品的原因而造成的利益损失、工时损失等损害或者其他间接损害、派生损害等。 ●本说明书记载内容为2020年06月时点的信息。 ●本说明书的记载内容由于产品改良而发生变更时恕不另行通知 。 ■ 特 性 ●采用LED 数字显示，轻触按键操作，操作直观、方便。 ●送丝装置采用闭环反馈控制，送丝速度更稳定，焊接更优秀。 ●可以存储、调用9 种焊接规范，初学者可以轻松焊接。 ●焊接电源重量轻，更容易移动。 ●新型外观设计，美观大方。 ■ 适用焊接方法 ●4种焊接方法选择。 （1）ＣＯ 焊接 ２ （2 ）ＭＡＧ焊接 （3 ）ＭI Ｇ焊接 （4 ）手工焊焊接 ●下表表示能够正常的使用的焊接方法。 YD-350FR2HGE 能够正常的使用的焊接方法 母材材料 焊丝材料 保护气体 丝径（mm） 0.8 ＣＯ 1.0 ２ 1.2 实芯焊丝 0.8 碳钢 ＭＡＧ 1.0 1.2 ＣＯ 1.0、1.2 药芯焊丝 ２ ＭＡＧ 1.2 实芯不锈钢焊丝 ＭIＧ 0.8、1.0、1.2 不锈钢 ＣＯ２ 1.2 药芯不锈钢焊丝 ＭＡＧ 1.2 酸性、碱性、 — — 手工焊 — — 不锈钢、低氢焊条 MAG：80% Ar + 20% CO2 MIG：Ar + 2.5% CO2 YD-500FR2HGE 能够正常的使用的焊接方法 母材材料 焊丝材料 保护气体 丝径（mm） 1.0 ＣＯ 1.2 ２ 1.4、1.6 碳钢 实芯焊丝 1.0 ＭＡＧ 1.2 1.4、1.6 1.0、1.2 ＣＯ 1.4 药芯焊丝 ２ 1.6 ＭＡＧ 1.2 实芯不锈钢焊丝 ＭIＧ 1.0、1.2、1.6 不锈钢 药芯不锈钢焊丝 ＣＯ 1.2 ２ 、1.6 酸性、碱性、 手工焊 —— —— 不锈钢、低氢焊条 MAG：80% Ar + 20% CO MIG：Ar + 2.5% CO 2 2 目 录 使用前准备 1.安全需要注意的几点 …………………………………… 1-1 ■电缆 …………………………………………… 10-1 2.敬请遵守的安全事项 …………………………… 2-1 ■除本产品外 …………………………………… 10-1 3.搬运、安装场所、电源设备 …………………… 3-1 11.按时进行检查 ……………………………………… 11-1 ■搬运 …………………………………………… 3-1 ■检查内容 ……………………………………… 11-1 ■安装场所 ……………………………………… 3-1 ■在耐压试验和绝缘电阻测试中应注意的问题 …… 11-2 ■电源设备 ……………………………………… 3-1 4.机器构成 ………………………………………… 4-1 故障及排除 ■焊接施工必要的器材 …………………………… 4-1 12.故障及排除 …………………………………… 12-1 ■电缆连接 ……………………………………… 4-2 ■异常代码 ……………………………………… 12-1 5.各部位的名称和功能 …………………………… 5-1 ■焊接故障时的检查项目 ………………………… 12-3 ■电源开关( 断路器） …………………………… 5-1 ■查明原因后的处理 ……………………………… 12-3 ■输出接线部分 ………………………………… 5-1 ■操作面板 ……………………………………… 5-2 技术资料 ■后面板 ………………………………………… 5-4 13.参数规格 ……………………………………… 13-1 ■RFID功能说明 ■YD-350FR2HGE参数规格 …………………… 13-1 ………………………………… 5-6 ■YD-500FR2HGE参数规格 …………………… 13-2 连 接 14.部品配置图 …………………………………… 14-1 15.部品明细表 …………………………………… 15-1 6.连接 ……………………………………………… 6-1 ■YD-350FR2HGE部品明细表 ………………… 15-1 ■输出侧的连接 ………………………………… 6-1 ■YD-500FR2HGE部品明细表 ………………… 15-2 ■送丝装置控制电缆的连接 ……………………… 6-1 16.电路图 ………………………………………… 16-1 ■电源输入的连接 ………………………………… 6-2 ■YD-350FR2HGE综合电路图 ………………… 16-1 ■YD-500FR2HGE综合电路图 ………………… 16-2 使用方法 17.产品外观图 …………………………………… 17-1 7.焊接施工前·后的作业 ………………………… 7-1 18.焊接条件表 …………………………………… 18-1 ■操作前的准备 ………………………………… 7-1 19.机型列表 …………………………………… 19-1 ■操作后的作业 ………………………………… 7-1 20-1 20.产品中有害于人体健康的物质的名称及含量 ……………… 8.操作 ……………………………………………… 8-1 ■〖详细〗的设定·确认 ……………………………………… 8-1 ■焊接条件的“存储”和“调用” ……………… 8-2 ■焊接准备 …………………………………………… 8-4 ■焊接 …………………………………………… 8-5 9.YD-350FR2HGE负载持续率 …………………… 9-1 YD-500FR2HGE负载持续率 …………………… 9-3 检 查 10.日常检查 10-1 ……………………………………… ■焊接电源 ……………………………………… 10-1 1.安全需要注意的几点 使用前准备 ● 使用前请认真阅读此说明书，以便正确使用。 ● 本说明书所列需要注意的几点，目的是为了确认和保证机器的安全使用，并保证您和他人免受危害和伤害。 ● 本焊机电源的设计和制作最大限度地考虑了安全性，使用时请务必遵守本说明书里面的需要注意的几点，否则会引起重大事故。 ● 错误使用焊机电源会造成以下三种不同程度的危害和伤害，对此本说明书用警示符和信号用语以示警告。 警示符 内容 如不避免则将会导致死亡或严重伤害的某种紧急危害情况 如不避免则可能会引起死亡或严重伤害的某种潜在的危害情况 如不避免则可能会引起轻微或中度伤害的某种潜在的危害情况 在机器的使用上，用如下所示的符号表示「必须做」与「禁止做」。 必 须 做 例 如 「接 地」 禁 止 做 以上符号用于一般场合 1－1 2.敬请遵守的安全事项 使用前准备 为避免重大事故，务请遵守以下规定 1.不得将本机用于焊接以外的作业。 2.本焊接电源的设计、制作最大限度地考虑了安全性，使用时请务必关注本说明书的需要注意的几点，否则会引起死亡或重伤等重 大人身事故。 3.输入侧动力源的施工、设置场所的选定、高压气体的使用、保管和配置、焊接后的工件的保管和废弃物的处理等， 请遵照有关法律法规及贵公司的内部标准做。 4.无关人员请勿进入焊接作业场所内。 5.使用心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊接电源及焊接作业场所周围。焊接电源通电时产生的磁场会 对起搏器的动作产生不良影响。 6.请有专业资格的人或内行人员对焊接电源来安装、检修和保养。 7.为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。 为避免重大事故，务请遵守以下规定 ● 触摸任何带电的电器部件，都可能会导致致命的电击或灼伤 1.请勿接触带电部位。 2.请有关电气人员按规定将焊接电源、母材接地。 3.安装、检修时，须先关闭配电箱电源，5分钟后再进行作业。因为电容可以充电，所以即使电源切 断也要在确保电容无充电电压时再行作业。 4.请勿使用截面积不足以及绝缘护套破损，导体外露的电缆。 5.在电缆连接部位，请确保绝缘。 6.请勿在卸下机壳的情况下使用焊接电源。 7.请勿使用破损、潮湿的绝缘手套。 8.高处作业时请使用安全网。 9.定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用。 10.不用时，请关闭所有的输入电源。 11.在狭窄场所或高处使用交流弧焊接电源时，则应遵守执行国家和地方的有关标准和规定。 12.焊接输出中请勿接触输出端子。 2－1 2.敬请遵守的安全事项（续） 使用前准备 为避免焊接烟尘及气体危及您及他人，请使用保护用具 ● 焊接烟尘和气体危害健康。 ● 在狭窄场所作业，因缺氧会导致窒息。 1.为防止发生气体中毒和窒息等事故，请使用规定的排气设施，并配用呼吸保护用具。 2.为防止焊接烟尘等粉尘伤害和中毒，请使用规定的局部排气设备、呼吸用保护器具。 3.在箱体、锅炉、船舱等部作业时，重于空气的CO2 、氩气等停留底部。为防止缺氧，请充分换气，使 用空气呼吸器等。 4.在狭窄场所作业时，请接受监督人员的检查，并应充分换气及配用呼吸保护用具。 5.请勿在脱脂、清洗、喷雾作业区内焊接。 6.焊接具有镀层或涂层的钢板时,会产生有害的烟尘和气体，请使用呼吸保护用具。 为防止发生火灾、爆炸、破裂等事故，务请遵守以下规定 ● 飞溅和刚焊接完的热母材会引起火灾。 ● 电缆连接不良处、钢筋等母材侧电流回路产生不完全接触时, 会引起通电发热而酿成火灾。 ● 请勿在盛有可燃性物质的容器上焊接，否则会引起爆炸。 ● 请勿焊接密封容器，如槽（箱）、管等装置，否则会破裂。 1.请勿在焊接场所放置可燃物。 2.请勿在可燃性气体附近焊接。 3.请勿将刚焊完的热母材靠近可燃物。 4.焊接天井、地面、墙壁时，请清除背面的可燃物。 5.在电缆连接处要可靠绝缘。 6.母材端电缆的连接要尽可能接近焊接处。 7.请勿焊接装有气体的气管、密封槽等装置。 8.焊接作业场所附近要放置灭火器，以防万一。 2－2 2.敬请遵守的安全事项（续） 使用前准备 为避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音、高温等对您及他人的危害，请使用规 定的防护用具 ● 弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤等人体伤害。 ● 飞溅、焊渣会灼伤眼睛或烧伤皮肤。 ● 噪音会妨害听觉。 ● 高温会烫伤皮肤。 1.进行焊接或监督焊接时，请使用有充足遮光度的保护用具。 2.请佩戴保护眼镜。 3.请着用焊接用皮制保护手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具。 4.在焊接场所周围设置保护屏障，防止弧光危及他人。 5.噪音大时，请使用隔音器具。 6.请在焊接电源处于冷态后，穿戴安全防护用具来维护，避免焊接电源内部高温器件烫伤皮肤。 为防止气瓶倾倒、气体调节器破裂等，务请遵守以下规定 ● 气瓶倾倒会造成人身事故。 ● 气瓶内装有高压气体，错误使用会引起高压气体喷出，造成人身事故。 1.请按规定正确使用气瓶。 2.请使用本公司配带或推荐的气体调节器。 3.用前请阅读气体调节器使用说明书，请遵守需要注意的几点中的规定。 4.使用专用的气瓶固定架将气瓶固定。 5.请勿将气瓶置于高温或阳光照射处。 6.打开气瓶阀时，脸部请勿接近气体出口。 7.不用时，请装上气瓶保护罩。 8.请勿将焊枪放在气瓶上，电极不能接触气瓶。 接触旋转部位会引起受伤，务请遵守以下规定 ● 手指、头发、衣服等请勿靠近冷却风扇等旋转部位 1.请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。 2.请有专业资格的人或内行人员对焊机来安装、操作、检修和保养。 3.请勿将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇等旋转部位。 2－3 2.敬请遵守的安全事项（续） 使用前准备 焊丝端头会引起受伤，务请遵守以下规定 ● 焊丝从焊枪中射出，会刺伤眼睛、面部等身体外露部位 1.在确认是否送丝时，请勿窥视导电嘴小孔，否则焊丝射出会扎伤眼睛和脸部。 2.手动送丝或按焊枪开关时，请勿将焊枪端部靠近眼睛、脸部等身体外露部位。 3. 为防止焊接电源的绝缘恶化而引起火灾，请遵守以下规定 ● 焊接产生的飞溅、打磨作业产生的铁粉进入电源内部，会导致焊机内部品的绝缘恶化，引起火灾。 1.为防止飞溅、铁粉等进入电源内部，请将焊接电源与焊接作业、打磨作业隔离开。 2.为防止粉尘堆积引起绝缘劣化，务请定期保养、检修。 3.飞溅、铁粉等进入电源内部时，务请关闭焊机电源开关与配电箱开关，再用干燥空气吹净。 为越来越好工作和保养焊机电源，务请遵守以下规定 1.如果焊机电源放置在倾斜的平面上，应注意防止其倾倒。 2.焊接电源的防护等级为IP23S，在雨中使用时有必要进行遮盖。 3.禁止将焊接电源用于管道解冻。 4.焊接电源使用升降叉车提升时，为防止倾倒请从侧面叉装。 5.焊接电源使用吊车提升时，应将缆绳系在吊环处，缆绳与竖直方向夹角φ应不超过15度。 6. 2－4 2.敬请遵守的安全事项（续） 使用前准备 电磁干扰需要注意的几点 1.当焊接电源被用于某一局部场所时，在大多数情况下要采取格外的预防的方法。 2.在安装焊接设备之前，用户应估价一下安装环境区域潜在的电磁问题， 所述如下： a) 焊接设备的上部、下部以及邻近的其它电源电缆、控制电缆、信号电缆和电话电缆； b) 无线电和电视发射与接收装置； c) 计算机以及其它控制设备； d) 安全鉴定设备等，例如：工业设施的监护； e) 周围人员的健康情况，例如：心脏起搏器和助听器的使用； f ) 用于校准和测量的设备； g) 本环境内其它设备的抗扰性；用户应确保本环境内的其它在用设备与本环境是兼容的；这样有可能 需要额外的保护的方法； h) 所进行的焊接或其它活动的真实的情况； 3.用户应遵守以下几项内容，以减少辐射干扰： a) 按照生产厂商的建议，焊接设备应当连接到供电干线。 b) 按照生产厂商的建议，焊接设备应当例行维护。 c) 焊接电缆应当尽可能的短些，使之互相靠近、并贴近地面。 d) 对于焊接组装的所有金属组件及其与它毗连的组件，都应对其进行安全性确认。 e) 工件应保持良好的接地。 f ) 对其环境内的其它电缆和设备可有选择的进行屏蔽和防护，这样可减弱干扰的影响。特殊场合可将 焊接设备完全屏蔽。 4. 用户应对焊接产生的干扰问题负责。 2－5 3.搬运、安装场所、电源设备 使用前准备 ■搬运 ●本产品为较重产品，一人搬运可能会出现危险发生 ●运输中要求平放（本产品安装有脚轮，倾斜放置运输可能有危险发生） ●吊装时应使用两点吊挂 ●手推搬运时请不要急转弯（防止脚轮划伤地面） ■安装场所 应放在避免阳光直射，防雨、湿度小、灰尘少的室内。 避免导电异物进入焊机电源内部 使用温度（－10℃~40℃），保管温度（－20℃~＋ 55℃） 40℃ －10℃ 焊接电源距墙20cm以上 应在无风处焊接（必要时使用挡风板等） 两台并放时应相隔30cm以上 20cm 30cm 以上 以上 ■电源设备 本产品是室内使用的产品，对于可能受雨淋的地方不建议使用。 ●一旦本产品被雨水淋湿，或水滴滴落在电源内部，有可能引发较严重事故，烦请有专业资格的人或有专业技能 的人员进行检修、保养。 焊接电源 YD-350FR2HGE YD-500FR2HGE 输入电源 3相 AC 380V 一般电源 20kVA以上 35kVA以上 电源设备容量 发电电源 15kVA的2倍以上 24kVA的2倍以上 保险丝 32A 50A 输入保护（配电箱） 断路器 50A 63A 焊接电源输入侧 6mm2 2 以上 10mm 以上 电缆 2 2 焊接电源输出侧 35mm 以上 70mm 以上 地线 等同或大于焊接电源输入侧 防护等级 IP23S（不适合于雨中使用） 绝缘等级 155℃（电抗器200℃） 污染等级 3级 电磁兼容分类 A类 ※1上表中保险丝、断路器（或漏电保护）的容量仅供参考 ※2当工作场所比较潮湿，以及在铁板、铁架上操作时，请安装漏电保护器 注：请遵守以下规定正确使用，否则会造成部件损坏、电弧不稳，甚至造成机器烧损： ●输入电源的电压波动：允许范围是额定输入电压的－25％~＋25％ ●使用发电设备时：请使用容量是焊接电源额定输入2倍以上且有补偿线圈的发电机 ●输入配线：每台焊接电源都需设置规定容量的自动开关或断路器（或漏电保护器） ●请选用断路器（或漏电保护器）：应选用动力配电型，例如焊机用、电机用、变压器用等 3－1 4.机器构成 使用前准备 ■焊接施工必要的器材 No. 1 2 3 4 5 名称 焊接电源 送丝装置 焊枪 气体调节器 母材连接电源 YD-350FR2HGE YW-35KB3HME YT-35CS4HAE 35mm2 以上 序列号 YX-25CD1HAM 2 YD-500FR2HGE YW-50KB3HME YT-50CS4HAE 70mm 以上 No. 6 7 8 10 名称 接地线 配电箱 电源输入电缆 接地电缆 保护气体 YD-350FR2HGE 6mm2 以上 6mm2 6mm2 序列号 2 3－1配电 2 2 YD-500FR2HGE 10mm 以上 10mm 10mm 注意： 下图为焊接电源配套使用连接图，请务必将本机与指定的送丝装置、焊枪、气体调节器配套使用，否则将影响焊接性 能，并且有可能损坏机器。 提示：本产品所配其他标准品使用前请认线.机器构成（续） 使用前准备 ■电缆连接 防水对应 ●如在有雨水的场合使用本焊机，焊接电源、送丝装置及电缆连接处要切实采取防水措施（如下图） （如果水进入连接部位，会造成连接线之间发生绝缘电阻降低甚至短路，从而引发故障） 焊接电缆 控制电缆 防水罩 （电缆连接处防水示意图） ●本产品（＋）输出，接焊枪的端子与送丝装置焊枪电缆连接后就可以为焊接作业提供一个可活动的范围。（当然， 母材侧电缆根据详细情况选取合适的长度） ●连接电缆时应注意的事项 ※ ●连接电缆的长度和线径（截面积）都要选择恰当，否则会因在电缆上有压降 引起焊接不稳，焊接性能直线下降。 ※连接导体有一定的电阻，当有大电流流过连接导体时，就会在电阻上产生压降。（电缆的长度越长、线径越细产生的压降也会 越大） ●所以连接延长电缆使用时，请注意以下事项： 1.尽可能的缩短连接电缆的长度。 2.电缆延长使用时，如果将电缆盘圈会对焊接性能不利。 3.请采用单根电缆直接加长。 ●电缆连接可选择的长度与线径（截面积） 延长电缆 焊接电缆 电缆长度 机型 备注 组件型号 截面积 （任意长度L） 延长电缆使用时的相关说明： YD-350FR2HGE TSM00983 35mm2 L≤18.2m 1.不能够正常的使用几根电缆首尾连接来延长使用。 2.每个延长电缆组件包括焊接电缆1根，控制电 缆1根，气管1根。 3.电缆长度数据不包括标准送丝机本身电缆长 YD-500FR2HGE TSM00985 70mm2 L≤18.2m 度（约1.8m） 4.如超出本表使用，请另行垂询。 4－2 5. 各部位的名称和功能 使用前准备 ■电源开关（断路器） 关于电源开关 ●当电源开关自动断开后请勿再次接通 （在查清的原因并排除一些故障以前，如果再次接通可能会出现危险） ●对使用发电机的场合，在启动发电机时一定要将焊机的电源开关断开 电源 开关 ●电源的接通与断开操作 ·电源开关的扳手向上扳，是将电源接通 ·电源加电后，冷却风扇会运转起来，LED 数码管会显示软件的版本号 ※1 ·脱扣 时扳手的位置与将开关断开的位置是相同的 ※1 一次回路过电流时电源开关会自动断开，称之为脱扣 ■输出接线部分 送丝电机保险 打开输出端子保护板的操作方法 ① ●保险容量8 A ●拆下这个螺钉（M5），然后将防护 （-）母材连接电缆用端子 ② 板向上翻开 ●将此端子与母材电缆可靠连接 输出端子 (＋) 焊枪电缆连接用端子 ③ ●将此端子与送丝装置上电缆可靠连接 控制电缆插座（7 芯） ④ ※1 ●请将此插座与送丝装置 7 芯电缆可靠连接 ※ 1送丝装置（ 4-1 页）使用前请参阅其说明书。 端子连接好后请务必将输出端子防护板还原，并紧固螺钉。 在对电缆进行拆卸、安装时，为了能够更好的保证您的安全请务必断开电源。 ② ③ ④ ① 5－1 5. 各部位的名称和功能（续） 使用前准备 ■操作面板 ① ④ ⑨ ⑩ ⑤ ⑥ ③ ② ⑦ ⑧ No. 名 称 说 明 ●选择键⑧选中“焊接”时 ·待机时显示被选择的项目的数据（电流值）。 ·焊接时显示实际输出的电流值。 ●选择键⑧选中“详细”时 （ 8-1页） ·显示详细设置项目。（电压显示LED④显示该页的具体设定值。） ●选择键⑧选中“调用”时 （ 8-2页） ① 电流显示 ·用旋转编码器⑦选择通道数，当选择oFF时：显示－－－。 7 段LED （用现在的焊接条件焊接） ·用旋转编码器⑦选中通道后：闪动时表示要调用的电流值。 （用调用的焊接条件进行焊接） ●选择键⑧选中“存储”时 （ 8-2页） ·用旋转编码器⑦选择通道数，当选择oFF时：显示－－－。 ·用旋转编码器⑦选中通道后：闪动时表示要存储的电流值。 ·当选中通道后按选择键⑨就显示rEC、存储no·YES操作。 ●自检出异常时有几率发生的情况 （ 12-1~12-2页） ·显示Err。（电压显示LED ④显示报警信号的编号。） 初期 ●设定、确认电流电压的项目（初期、焊接、收弧）选择。 焊接 焊接控制键 选择相关的焊接方式，不同焊接方式对某些按钮屏蔽。 ② 收弧 选择焊接方式后，相应的指示灯会亮起。 选择按键 注意 项目选择后，用旋转编码器③来调整相应设定值。 ●选择键⑧选中焊接时 （ ②的注意 ） ·按键②选不一样的焊接方式时，根据不同项目，调整相应电流值。 ·能在焊接中对电流做调整。 ●选择键⑧选中详细时 （ 8-1页） ③ 旋转编码器 ·参见详细说明。 ●选择键⑧选中调用时 ·不起作用。（选择调用时③⑨⑩ 的操作都不起作用。） ●选择键⑧选中存储时 ·不起作用。（选择存储时③⑨⑩ 的操作都不起作用。） 5－2 (下页继续） 5. 各部位的名称和功能（续） 使用前准备 No. 名 称 说 明 ●选择键⑧选中焊接时 ·焊接等待时②显示被选择的项目的数据。 ·焊接时显示测试的电压值。 ●选择键⑧选中详细时 （ 8-1页） ·显示具体的设定值 ●选择键⑧选中调用时 （ 8-2页） ·用旋转编码器⑦选择通道数，当选择oFF时：显示oFF。 电压显示 ·（使用现在的焊接条件焊接。） ④ 7 段LED ·用旋转编码器⑦选择通道数：调用的通道的电压值与通道数交替显示。 ·（使用调用的焊接规范焊接。） ●选择键⑧选中存储时 （ 8-2页） ·用旋转编码器⑦选择通道数，当选择oFF时：显示oFF。 ·用旋转编码器⑦选择通道数：存储的通道的电压值与通道数交替显示。 ·当选择通道后，按选择键⑧就显示no(用⑦选择no·YES操作)。 ●自检出异常时有几率发生的情况 （ 12-1~12-2页） ·显示报警信号的编号 ●选择设定、需确认的项目。 [选择后相应指示灯亮。点焊时间只是在 选择电弧点焊后才起作 用。] 注意项目选择后，用⑦调整所需要值。 ⑤ 点焊时间 ●波形控制（出厂默认值：0） 电流显示 波形控制 ·右图表示 部分的 选择按键 倾斜角度的微调。 下表表示上图波形控制部分的di/dt，电流上升斜率。 （电流除以时间的值越大，电流上升越快） -7~0~7 使用环境 ⑥ 电压显示 标准(0) ●通常使用 ●适用电弧软的情况 波形控制 「－」方向 ●低飞溅要求场合 选择按键 ●适用电弧硬的情况 「＋」方向 ●高速焊接和电弧要求稳定的场合 ●选择键⑧选中焊接时 （ （5）的 注意） ·⑤项目选择后，用来调整。 显示电压的时候 ·控制输出键 选中“分别”时：用于设定电压。 ·控制输出键 选中“一元化”时：在一元化条件基础上对电压在 ±9.8V范围内做调整。 旋转编码器 ·焊接中也能够直接进行焊接电压调整。 ●选择键⑧选中详细时 （ 8-1页） ⑦ ·参照具体页码。 ●选择键⑧选中调用时（ 8-2页） ·选择调用的通道号码。（只显示④中已经存储的通道号。） ●选择键⑧选中存储时（ 8-2页） ·存储通道号选择，还有是不是决定存储的no·YES的选择。 (下页继续） 5－3 5. 各部位的名称和功能（续） 使用前准备 No. 名 称 说 明 ●焊接：①~⑦及⑨~ 用于焊接条件的设定、 用于气体检查、送 丝检查，以保障正常焊接 ●详细：与焊接相关参数的微调以及提前送气和滞后停气时间的调 ⑧ 选择按键 整。（ 8-1页） ●调用：对于存储的焊接条件进行调用使用。（ 8-2页） ●存储：对现在的焊接条件进行存储。（ 8-2页） ●选择所焊接的材质。（ＦＣＷ＝药芯不锈钢） ⑨ 材质按键 ·OP 特殊设计备用。 ⑩ 丝径按键 ●选择所使用的焊丝直径。 ●焊接方法选择。请根据以下要求提供气体: ·CO ：CO 气100％ 焊接方法的选择 2 2 ·MAG ：Ar 气80％＋CO 气20％ 2 ·MIG ： Ar气97.5％＋CO2 气２.5％ 2 ●对焊接控制方式选择。 （ 8-4~8-7页） ·收弧无：这种焊接只有正常焊接。 控制方式选择 ·收弧有：正常焊接~收弧焊接。 ·初期收弧有：初期焊接~正常焊接~收弧焊接。 ·电弧点焊：只在电弧点焊时间内焊接电流输出。 ●焊接电压的设定方法、一元化或个别选择。 ·一元化：当电流设定后电压自动设定。 一元化／个别选择 （调整⑦、在一元条件基础上可以在±9.8V 范围做调整。） ·个别：焊接电流、焊接电压分别调整。 ●用于焊接前将焊丝送到送丝管内，只有在按住这个按键时才有此功能。 ·待机时，选择键⑧选择了“焊接”或“调用”时才起作用。 手动送丝按钮 （详细或存储时，按下此键 ①④显示no Act 且不送丝） ·手动送丝的速度由焊接电流的大小决定。 ●对气体进行全方位检查（气体流量调整·气体有无确认）时使用。 ·指示灯通常是熄灭的、气体检测时才点亮。 气体检查按钮 ·待机中如果⑧选择了与气体不相关的选项，气体检测也不会动作。 ·按下这个按键，松开手后经过60 秒，气阀自动关闭。（持续按此按 键持续检气。）检气过程中如果想停止，再次按下此键即可停止。 ●对焊接方式来进行选择。 焊接方式选择 ·手工焊：对手工焊模式进行有关设置。（ 8-8页） ·快速：引弧快、电弧硬，适合频繁快速点焊和需要较硬电弧的场合 注意：选择按键（⑧）出厂时仅可以显示焊接和详细项目。（存储、调用的使用： 8-2页） 注意：（⑨）~（ ）的设定的焊接材质、焊丝直径、焊接气体应与所使用一致。 注意：材质按键（⑨）对于YD-350/500FR2HGE机型可以再一次进行选择“碳钢”、“药芯碳钢”、“不锈钢”、 “药芯不锈钢”项目，OP 为特殊设计备用。 注意：丝径按键（⑩）对于YD-350FR2HGE 机型可以再一次进行选择“0.8mm”、“1.0mm”、“1.2mm”项目。 对于YD-500FR2HGE机型可以再一次进行选择“1.0mm”“1.2mm”“1.4mm”“1.6mm”项目。 5－4 5. 各部位的名称和功能（续） 使用前准备 ■后面板 ② ① ⑤ 电源输入端子（附带护罩） ① ●当接入电源输入电缆后,请务必安装好电源输 入护罩 冷却风扇风道入口 ●风扇吸入冷空气的入口 ●请不要在附近放置挡风物体 ④ ② ●冷却风扇的动作 电源开关接通后风扇就旋转，而当电源在待机 状态持续大约7分钟以后就会停止运转，进入省 电模式（再次焊接就继续旋转） 接地端子 （Ｍ8 螺钉） ③ ●请使用电缆将机壳可靠接地 气体调节器配电插座及保险 ●气体调节器插座为AC 36 V 输出，请勿作它用 ④ ●保险管容量为8 A ●请使用本企业来提供的气体调节器 电源开关接通后气体调节器插座立即有电压输出 配线引线入口（预留） ⑤ ●需连接外接端子配线时,请从此入口的橡胶封 盖处过线,并将配线做固定 ③ 选择开关SW3 控制P板 （注：控制P 板上选择开关 S W 3 的 用 途 8－2） 5－5 5. 各部位的名称和功能（续） 使用前准备 ■ RFID功能说明（选配） RFID刷卡区 ■本产品配备了RFID刷卡功能，支持符合 ISO/IEC 14443 Type A通信协议的M1非接触式射频卡，当射频卡放置 在焊机前面板的RFID刷卡区，焊机对卡片ID进行读取，读取成功后焊机数显表显示卡ID号的后6位数字，卡号ID 经过焊机 IOT模块上传至云服务器，通过云服务器的卡号匹配，识别作业者并进行数据统计。 ■若需要使 卡 的焊接权限，需要 WeldC 焊 用RFID射频 控制焊机 在本公司i loud云管理系统设置卡片权限，将具有 接权限的卡片编号下发至焊机，并在云服务器管理页面开启RFID刷卡启用焊机的功能，焊机再次开机后自动进入 USE 不 “禁 显表显示“no 枪开关， 输出电弧。当符合权限 用”状态，数 ”，此时焊机按下焊 会 的卡片刷卡成功， 焊机切换至“启用”状态。 否使用RFID 用焊 能，可以 WeldCloud管理系统上进行设，也可以 机管理菜 ■是 刷卡启 机功 在本公司i 定 在焊 单中进 行设 ，管理菜单的设定方法可咨询本公司 销售代理。 定 的 5－6 6. 连接 连 接 触摸任何带电的电气部件，均可引起致命的电击或严重的烧伤。 为避免触电、烧伤等人身事故的发生，请务必遵守以下事项。 ●请关闭配电箱、本焊接电源开关以及与本焊接电源有配线关联的设备电源后再进行电缆连接 ●手部有水时不要做相关操作 ●确保导体部分可靠绝缘，例如接头连接处 ●请勿向电缆上放重物，勿使电缆接触焊接部位 ●为确保安全，请由具备资格的专业电气实施工程人员进行可靠接地施工 电缆过热可能会导致火灾，务请遵守以下说明。 ●请使用指定规格电缆 ●请可靠固定电缆连接部 ■输出侧的连接 ■母材电缆的连接 （ 一 ） 母 材侧端子 ●使用附属的Ｍ10 螺栓将母材电缆连接到(一)母材侧端子上， 紧固力矩：11~15 N·m ●对于YD-350FR2HGE 2 电缆请使用35 mm 以上的焊接用电缆或者厚橡胶绝缘电缆。 母材侧电缆 对于YD-500FR2HGE （从母材引出） 2 电缆请使用70 mm 以上的焊接用电缆或者厚橡胶绝缘电缆。 提示：母材侧电缆的截面、长度请以连接电缆部分内容为准。 （ 4-2页 ） （ ＋ ） 焊 ●请将适当的电缆接线端子安装到电缆端部，并保证可靠压接 枪侧端子 ■焊枪侧电缆的连接 ●使用附属的Ｍ10 螺栓将经送丝装置到焊枪的电缆连接到焊接 焊枪侧电缆 电源(＋)焊枪端子上，紧固力矩：11~15 N·m
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