. 智能焊接 解决方案 全数字脉冲MIG/MAG焊机GL5系列 操作及调试指南 版本:Ver1.00 2019年7月15日星期一 唐山松下产业机器有限公司 松下电器（中国）焊接学校 焊机操作之前 焊机安装好，请仔细参照说明书，确认安装的正确性， 请确认各安全事项。请在确保人身财产安全的前提下做相关操作。 本操作指南旨在为用户的操作提供参考，并不能取代产品 说明书。特此声明。 唐山松下产业机器有限公司 松下电器（中国）焊接学校 焊接操作前检查保护措施 作业时要使用防护装置，以保护您和他 人免受由焊接引起的弧光、飞溅和噪音 等危害。 松下电器（中国）焊接学校 手工焊接时设备基本构成 NO. 项目 型号 说明 YD-350GL5HGE YD-500GL5HGE ① 焊接电源 风冷配置、适合碳钢、不锈钢 YD-350GR5HGE YD-500GR5HGE ② 送丝装置+电缆组件 YW-50DN1HAE+TSMWV685 风冷送丝机、钢配置、数字全封闭式 YT-35CS4HAE YT-50CS4HAE 3米长度、风冷 ③ 焊枪 YT-35CS4HPE YT-50CS4HPE 3米长度、风冷、脉冲专用 ④ 气体调节 YX-25CD1HAM 2 2 ⑤ 母材焊接电缆 50 mm 以上 70 mm 以上 水冷送丝机、钢配置、兼容可调/不可 YW-50DNW1HLE+TSMWV772 调焊枪、数字全封闭式 ⑥ 其它可选送丝装置 风冷送丝机、钢配置、管状结构、带 YW-50DG1HNG YW-50DG1HNF 1,8m线、带数显 松下电器（中国）焊接学校 操 作 面 板 说 明 电流显示7段LED 电压显示7段LED 模式功能设定 送丝电机保险 温度异常 显示 项目 设定 其它 设定 旋转编码器A 面板锁定 旋转编码器B 其它焊接参数设定 电源开关 松下电器（中国）焊接学校 显示项目面板说明 按动切换按钮①， 按动切换按钮①，“点焊 按动切换按钮②，“V” 按动切换按钮②，“弧 “板厚”灯点亮，显 时间” 灯点亮，显示屏显 灯点亮，显示屏显示焊 长” 灯点亮，显示屏 示屏显示母材板厚值。 示点焊时间值。 接电压值。 显示电弧长度值。 按动切换按钮①， 按动切换按钮②，“熔 “A” 灯点亮，显示 深控制” 灯点亮，显 屏显示焊接电流值。 示屏显示熔深值。 ① ② 切换 切换 按动切换按钮②，“电 按动切换按钮①， 按钮① 按钮② 弧特性” 灯点亮，显 “m/min” 灯点亮，显 示屏显示电弧特性值。 示屏显示送丝速度值。 松下电器（中国）焊接学校 显示项目设定方法说明 打开焊机电源，焊机进入待机状态。 按动切换按钮①，指示灯A→m/min→板厚→ 点焊时间依次点亮。点亮为选中，显示对应 项目数值。如下图所示： ① 按动切换按钮②，指示灯V→弧长→电弧特性 →熔深控制依次点亮。点亮为选中，显示对 应项目数值。如下图所示： ② 松下电器（中国）焊接学校 显示项目设定方法说明 ●选择“电流”，“送丝速度”的功能时，对应选项数值 ● 选择“电压”，“弧长”的功能时，对应选项数值的设定方法由 的设定方法由“详细”功能菜单的P11决定。 出厂默认P11 “详细”功能菜单的P11决定。出厂默认P11为1。 为1。 ● 当P11为1时，预置焊接电压、弧长、电弧特性、熔深控制由焊机 ● 当P11为1时，预置焊接电压、弧长、电弧特性、熔深控 操作面板或送丝机操作面板上的编码器B调整； 制由焊机操作面板或送丝机操作面板上的编码器B调整； ● 当P11为0时，预置焊接电压由外接遥控器调整。 ● 当P11为0时，预置焊接电压由外接遥控器调整。 ● “熔深控制”功能的选择由编码器B调整。 ●“点焊时间”功能的选择由编码器A调整。 注意：调整“熔深控制”必须把焊接方式选中“深透弧”功能。 注意：调整“点焊时间”必须把焊接控制选中“点焊”功 能。 松下电器（中国）焊接学校 焊接电流、电压的设定方法说明 打开焊机电源，焊机进入待机状态。 焊机出厂为“一元化”状态，参照下面步骤进行焊接电流、电 压的设定。 3. 可对焊接电压进行微调，顺时针电压增 加，逆时针电压减小。幅度为±9V。 2. 焊接电压自动匹配。 1. 根据焊接母材板厚通 过焊机或送丝机面板上的 编码器调节焊接电流。 松下电器（中国）焊接学校 “焊接控制”方式的选择功能 深透弧 焊接 控制 按动焊机前面板的焊接控制方式触摸开关，可进行收弧无、收弧 有、初期有及电弧点焊操作的选择，每按一下 “焊接控制”开 关，焊接方式即循环进行切换，指示灯亮的焊接方式即您所选定 的焊接方式。 松下电器（中国）焊接学校 收弧“无”焊接方式的参数设定1 ●操作顺序如下： 按“焊接控制”按钮 使“收弧无”指示灯 点亮 通过焊机或送丝机面板上的编 码器设定焊接电压、焊接电流， 焊机和送丝机前面板的数显表 同时显示所设定的焊接电压和 焊接电流 松下电器（中国）焊接学校 收弧“无”焊接方式的参数设定2 按焊枪开关TS开始焊 接，松焊枪开关TS停 止焊接。 收弧无焊 焊接 停止 接方式适用于工件的 电流 焊接 点固，短焊缝等焊接 A 提 滞 场合。 前 后 送 焊接电流 停 气 气 T 慢 引 送 按TS 弧 松TS 丝 成 功 松下电器（中国）焊接学校 收弧“有”焊接方式的参数设定1 ●操作顺序如下： 按“焊接控制”按钮使 “收弧有”指示灯点亮 按“切换”按钮使“焊 接”指示灯点亮 通过送丝机面板“1”和 “2”设定焊接电流、焊 接电压，焊机前面板的 数显表“3”和“4”分 别显示所设定的焊接电 流和焊接电压 松下电器（中国）焊接学校 收弧“有”焊接方式的参数设定2 按“切换”按钮使“收弧” 指示灯点亮 通过旋转“A”和“B”设定收 弧电流、收弧电压，焊机前面 板的数显表“3”和“4”同时 显示所设定的收弧电流和收弧 电压。 调节收弧电流时（一般收弧电 流设定值为焊接电流值的60— 70%），收弧电压会自动匹配， 可通过编码器B对收弧电压进 行微调。 选择收弧功能 “收弧有”方式，解决焊接收尾端的焊接缺陷：一般收弧电流是焊 接电流的60—70%。小电流收弧，焊接结束时填满弧坑，防止弧坑凹陷，防止弧坑 火口裂纹。 松下电器（中国）焊接学校 收弧“有”焊接方式的参数设定3 电流 按焊枪开关开始输出焊接电流， 松焊枪开关继续保持焊接，再 按焊枪开关焊机输出转为收弧 焊接电流 收弧电流 电流，可进行填弧坑操作，再 松焊枪开关焊接结束 时间 按TS 松TS 再按TS 再松TS 焊枪开关操作方法：也称为“四步操作法” 焊接 焊接 收弧 停止 电流 电流 电流 焊接 松下电器（中国）焊接学校 “初期有”焊接方式的参数设定1 ●操作顺序如下： 按“焊接控制”按钮使 “初期有”指示灯点亮 按“切换”按钮使“焊 接”指示灯点亮 通过送丝机面板“1”和 “2”设定焊接电流、焊 接电压，焊机前面板的 数显表“3”和“4”分 别显示所设定的焊接电 流和焊接电压 松下电器（中国）焊接学校 “初期有”焊接方式的参数设定2 按“切换”按钮使“收 弧”指示灯点亮 通过旋转“A”和“B”编 码器设定收弧电流、收弧 电压，焊机前面板的数显 表“3”和“4”分别显示 所设定的收弧电流和收弧 电压 松下电器（中国）焊接学校 “初期有”焊接方式的参数设定3 按“切换”按钮使“初 期”指示灯点亮 通过旋转“A”和“B”编码器设定 初期电流、初期电压，焊机前面板 的数显表“3”和“4”同时显示所 设定的初期电流和初期电压。 选择收弧功能“初期有”方式，解 决焊接起始和收尾端的焊接缺陷： 大电流引弧：防止工件起始端产生 未熔合焊接缺陷。 小电流收弧，焊接结束时填满弧坑 ，防止弧坑处产生焊接裂纹。 松下电器（中国）焊接学校 “初期有”焊接方式的参数设定4 按焊枪开关TS开始输出初期电 A 流，松焊枪开关继续焊接，输 初始电流 出焊接电流，再按焊枪开关焊 焊接电流 收弧电流 机输出转为收弧电流，可进行 t 填弧坑操作，再松焊枪开关焊 按TS 松TS 再按TS 再松TS 接结束 焊枪开关操作方法：也称为“四步操作法” 初期 焊接 收弧 停止 电流 电流 电流 焊接 松下电器（中国）焊接学校 “初期有”的使用设置实例 编码器A设定 编码器B设定 焊接电流/电压设置 编码器A设定 编码器B设 初期电流 初期电压 收弧电流 定收弧电压 初始电流/电压设置 收弧电流/电压设置 松下电器（中国）焊接学校 碳钢焊接快捷设置 模式设定 模式设定 1. 按动 【模式选择】按钮，选择 〖焊接〗 指示灯亮 2. 按动 【焊接控制】按钮，选择 〖收弧无〗或 〖收弧有〗 ， 这里选择 〖收弧无〗，则 〖收弧无〗指示灯亮 3. 按动 【焊接方式】 按钮，选择 〖脉冲无〗或 〖脉冲 参数设定 有〗，这里选择 〖脉冲无〗，相应的指示灯亮 参数设定 4.按动 【材质】按钮，根据焊丝材质，可选择 〖碳钢〗或 〖药芯碳钢〗 ，这里选择 〖碳钢〗 5. 按动 【丝径】按钮，选择使用的焊丝直径，这里选1.2 6. 按动 【气体】按钮，选择焊接气体，选 〖CO2〗 或 〖MAG〗这里选 〖CO2〗 松下电器（中国）焊接学校 碳钢焊接快捷设置 空表状态 碳钢的数据表 在设定过程中，当显示屏呈现 母材 焊接 保护 脉冲 丝径 以下状态时，表明所设定的参数不匹 材料 方式 气体 有无 （mm） 配，在焊机内没有有关数据，要重新 碳钢 CO2 100%CO2 脉冲无 0.8/1.0 1.2/1.4 设定。 1.6 例如，当 【气体】选取 MAG Ar+18%CO2 脉冲无 0.8/1.0 〖CO2〗 ，同时 【焊接方式】选取 1.2/1.4 1.6 〖脉冲有〗时，就会出现此状态。 脉冲有 0.8/0.9 1.0/1.2 1.4/1.6 碳钢药芯 CO2 100%CO2 1.2 1.4 1.6 松下电器（中国）焊接学校 碳钢（高强钢）的焊接工艺设置 •焊接板厚0.8—2.0mm薄板用Φ0.8mm直径的焊丝。 •焊接板厚2.0—4.0mm薄板用Φ1.0mm直径的焊丝 •焊接其它板厚的碳钢、低合金钢（高强钢）用 Φ1.2mm直径的焊丝. 碳钢薄板MAG焊接工艺案例： 如：焊接板厚1.0mm薄板，选用Φ0.8mm直径的焊丝， 混合气保护。干伸长10—12mm。 面板设置如左图：碳钢；0.8；MAG；无脉冲；电流 •如果焊接板厚1.0—4.0mm薄板用 80A；电压16.6V；焊接速度40—50cm/min ；基本实 Φ1.2mm直径的焊丝，工艺调整难度大， 现较好的焊缝成形。如有成形不良情况，请在此基 成形不良率高，焊缝合格率低。 础上再优化调节。 松下电器（中国）焊接学校 碳钢（高强钢）MAG焊接无脉冲和有脉冲的设置 碳钢（高强钢）实心焊丝，同样用Φ1.0mm直径的焊丝，MAG焊；120A电 流，在一元化下，其电弧电压差异较大，无脉冲时16.7V （熔滴短路过渡）； 有脉冲时23.6V （熔滴脉冲射滴过渡，基本无飞溅）。一般焊接板厚2mm以 下的焊缝，选择“无脉冲”，大于2mm板厚的选择“有脉冲”。 松下电器（中国）焊接学校 350/500GL5焊机 “无脉冲”和“有脉冲”电弧的电弧电压与焊接电流的精细匹配方法 ●“短路过渡”的电弧电压与焊接电流的精细匹配方法——在“一元化”条件下，首先将电 弧电压调整旋钮设定在中间位置（弧长=0），试焊电弧，观察飞溅的大小，细听电弧声音的清 脆程度，再用面罩观察焊丝头的熔化状态；如果焊丝头有“小球”，飞溅较大，说明电压较高， 电压旋钮微调降低电压。 如果焊丝有“扎丝”现象，焊缝窄小，说明电压较低，旋钮微调升高电压，直至电弧飞溅最小 ，短路过渡频率最高，声音最清脆为好。 ●“脉冲过渡”电弧的电弧电压与焊接电流的精细匹配方法——在“一元化”条件下，首先将 电弧电压调整旋钮设定在中间位置（弧长=0），试焊电弧，如果电弧无飞溅，声音“呜呜”响 ，面罩观察脉冲电弧较长，说明电弧电压较高；电压旋钮微调降低电压，直至稍微有一点点小 飞溅为好。 如果电弧飞溅较大，说明电压较低，旋钮微调升高电压，直至电弧飞溅降低到稍微有一点点 飞溅为好。 “短路过渡”和“脉冲过渡”的电弧电压与焊接电流的匹配调整完全不同，通过观察电弧 及听电弧声音，不间断地积累经验，可以在一定程度上完成最优化匹配。 （此调整十分关键）。 松下电器（中国）焊接学校 350/500GL5焊机“电弧特性”的含义及使用方法 图一 图二 图三 图四 CO2/MAG焊接电弧的现象是短路过渡， 通过设置“电弧特性”，能改善电弧 集中性和降低焊接飞溅率（当选择“有脉冲”时，此“电弧特性” 调节无效）。 1. “电弧特性”通常在标准位置“0”下使用，如图一；调整范围-10 ～ 10 如图 二、图三； 2.自动焊及高速焊等要求电弧挺度好（电弧集中性高）时，向+3 ～ +7方向调整； 3.降低飞溅问题突出时，向-3～ -7方向调整，电弧柔和，飞溅较小。 4.一般在-4下使用（如图四）；但因电弧手感主观判断的差异，请根据具体工艺要 求确定。 松下电器（中国）焊接学校 不锈钢焊接快捷设置 模式设定 模式设定 1. 按动 【模式选择】按钮，选择 〖焊接〗 指示灯亮 2. 按动 【焊接控制】按钮，选择 〖收弧无〗或 〖收弧有〗 ， 这里选择 〖收弧无〗，则 〖收弧无〗指示灯亮 3. 按动 【焊接方式】按钮，选择 〖脉冲无〗或 〖脉冲有〗， 不锈钢实心焊丝选择 〖脉冲有〗，相应的指示灯亮 参数设定 参数设定 4.按动 【材质】按钮，根据焊丝材质，可选择 〖不锈钢（3 系）〗或 〖不锈钢（4系）〗 ，这里选择 〖不锈钢（3系）〗 5. 按动 【丝径】按钮，选择使用的焊丝直径，这里选1.2 6. 按动 【气体】按钮，选择焊接气体，这里选 〖MIG〗， （推荐使用Ar+2.5%CO2或Ar+2.0%O2配比的气体） 松下电器（中国）焊接学校 不锈钢焊接快捷设置 不锈钢的数据表 母材材料 焊接方式 保护气体 脉冲有无 丝径 （mm） 不锈钢 MIG Ar + 2.5%CO2 脉冲有 0.8 （SUS308） 0.9 1.0 1.2 1.6 不锈钢 MIG Ar + 2.5%CO2 脉冲有 1.0 （SUS430） 1.2 不锈钢金属粉药芯 MAG Ar + 18%CO2 脉冲有 1.2 不锈钢药芯 CO2 100%CO2 脉冲无 1.2 松下电器（中国）焊接学校 3系不锈钢MIG焊“有脉冲”的设置 何谓“3系不锈钢？”——凡是不锈钢焊丝牌号第一位 数字为“3”的，如：308、308L、308LSi/316、316L/309、 309L、309LSi/310/307Si等奥氏体不锈钢，统称为“3”系； 面板设置请选择“不锈钢（3系）”档位。 注意：焊机面板的“材质”是指焊丝，而不是母材。如：用 309焊丝焊接碳钢和不锈钢，一定要选择“不锈钢（3系）”。 不锈钢（3系）的MIG脉冲焊接工艺案例： 如：焊接板厚3.0mm不锈钢（牌号304）薄板，选用Φ1.0mm直 径的308焊丝，97.5%Ar+2.5%CO2气体保护。干伸长15mm。 面板设置如左上图：不锈钢（3系）；1.0；MIG；有脉冲；电 流120A；电压21.2V；焊接速度40—50cm/min。 同样材质，焊接板厚6mm，如左下图：其它设置不变，选 用Φ1.2mm直径的308焊丝，电流180A；电压23V；基本实现较 好的焊缝成形。如有成形不良情况，请在此基础上再优化调节。 松下电器（中国）焊接学校 4系不锈钢MIG焊“有脉冲”的设置 何谓“4系不锈钢？”——凡是不锈钢焊丝牌号第一位数字 为“4”的，如： 410；410NM；430；430LMB；409Ti；439；441； 443等，为铁素体不锈钢，统称为“4”系；面板设置请选择“不 锈钢4系”档位。 有的行业将铁素体不锈钢，俗称为“不锈铁” ；标准为“铁素 体不锈钢”。 不锈钢4系的MIG脉冲焊接工艺案例： 如：焊接板厚2.0mm铁素体不锈钢（牌号409）薄板，选用 Φ1.0mm直径的430LNb焊丝，97.5%Ar+2.5%CO2气体保护。干伸长 15mm。 面板设置如左图：不锈钢（4系）；1.0；MIG；有脉冲；电流 160A；电压22.4V；焊接速度50—60cm/min。 基本实现较好的焊 缝成形；如有成形不良情况，请在此基础上再优化调节；此类工 艺案例在汽车消音器行业有较多的应用。 注意：汽车消音器行业有的企业焊接4系铁素体管材，选择用308L焊丝，焊机面板的“材质” 一定要选择“不锈钢3系”，而不是选择“不锈钢4系”，以焊丝材质为准。 松下电器（中国）焊接学校 深透弧功能设置方法 【深透弧】功能为选购软件包，但可通过P菜单设定后试焊3小时，如果想接着使用， 请联系代理商开通此功能。 激活 【深透弧】试用功能 1. 按动 【模式选择】按钮，选择 〖详细〗 2. 旋转编码器1，调整到 “P29”，旋转编 码器2，将P29的值从0设定为 1 （如左图）， 激活深透弧功能。 设定 【深透弧】的参数 1. 按动 【模式选择】按钮，选择 〖焊接〗 指示灯亮 2. 按动 【焊接控制】按钮，选择 〖收弧无〗 3. 按动 【焊接方式】 按钮，选择 〖深透弧〗 4.设定 【材质】 为碳钢， 【气体】为MAG 松下电器（中国）焊接学校 深透弧功能设置方法 【深透弧】功能为选购软件包，但可通过登录Panasonic智能焊接云管理系统，获取 软件包试用后，试焊3小时，如果想接着使用，请联系代理商开通此功能。 激活 【深透弧】试用功能 1.拨打唐山松下“云平台运营中心”服务热线.将焊机的制造编号报给“云平台运营中心”服务人员。申请试用 【深透弧】功能。服务 人员进行远程 【深透弧】功能的开通。 设定 【深透弧】的参数 1. 按动 【模式选择】按钮，选择 〖焊接〗 指示 灯亮 2. 按动 【焊接控制】按钮，选择 〖收弧无智能〗 3. 按动 【焊接方式】 按钮，选择 〖深透弧〗 4.设定 【材质】 为碳钢， 【气体】为MAG 松下电器（中国）焊接学校 深透弧功能设置方法 设定时，当显示屏出现以下这种状态时，表明 设定错误，选定的焊接方法，在焊机内无数据， 要重新设定。 例如，当 【焊接方式】选取 〖深透弧〗 ，同时 深透弧参数调整 【气体】选取 〖CO2〗时，就会出现此状态。 当设定的参数超出此表时，就会出现设定错误界面 焊丝材质 焊接方式 保护气体 脉冲有无 丝径(mm) 1.2 碳钢 MAG Ar+20%CO2 脉冲无 1.4 1.6 松下电器（中国）焊接学校 深透弧功能设置方法 编码器B旋转，选择1、2、3档 位的熔深控制。一般选择3档 “深透弧”的作用是为增加中厚板焊缝的熔深而设定的，一般在混合气保 护下，300—380A电流时使用。出厂状态熔深控制为“0”。选择“深透弧”，旋转 编码器B，选择“3”，是熔深最大值的设定。 增加焊缝熔深，不仅选择“深透弧”功能，还与增大焊接电流、降低电弧电压、 减少干伸长，焊枪行走方向为“右向焊法”等等工艺参数和操作手法有关。 松下电器（中国）焊接学校 根焊功能设置方法 采用更短的电弧进行焊接，熔滴呈轴向过渡，热输入较小, 热影响区小，适 于全位置焊、单面焊双面成形、薄板焊接和根部打底焊，可以部分取代TIG焊提高 生产效率 。 模式设定 1. 按动 【模式选择】按钮，选择 〖焊接〗 指示灯亮 2. 按动 【焊接控制】按钮，选择 〖收弧无〗或 〖收弧有〗 ， 这里 选择 〖收弧无〗，则 〖收弧无〗指示灯亮 3. 按动 【焊接方式】按钮，选择 〖根焊〗，相应的指示灯亮 参数设定 4.按动 【材质】按钮，这里只能选择 〖碳钢〗 5. 按动 【丝径】按钮，选择使用的焊丝直径，这里选1.2 6. 按动 【气体】按钮，选择焊接气体，只能选择 〖CO2〗和 〖MAG〗 2种气体 注意：根焊最大电流只能调到200A. 松下电器（中国）焊接学校 根焊功能设置方法 设定错误 根焊的数据表 当设定的参数超出此表时，就会出现设定错误界面 在设定过程中，当显示屏出现以下这 种状态时，表明设定错误，选定的焊接方 焊丝 焊接 保护气体 脉冲有无 丝径 材质 方式 (mm) 法，在焊机内无数据，要重新设定。 0.8 例如，当 【焊接方式】选取 〖根焊〗 ， CO2 100%CO2 脉冲无 1 同时 【材质】选取 〖不锈钢〗时，就会出 碳钢 1.2 现此状态。 0.8 MAG Ar+20%CO2 脉冲无 1 1.2 根焊就是打底焊，在厚板单面坡口对接焊时， 为防止角变形或为防止自动焊时发生烧穿现象而先 在接头坡口根部所进行的一条打底焊道的。 应用领域: 薄板焊接、大间隙打底焊、钢木家具、两轮车、五 金铁艺等 松下电器（中国）焊接学校 双脉冲功能的设置方法 双脉冲MIG焊原理 双脉冲MIG焊就是在高频的基础上，再对高频电流波形进行低频调制，使单位脉冲强度在强、弱之间低频 周期性切换，得到周期性变化的强弱脉冲群，所以双脉冲MIG焊也称为低频调制型脉冲MIG焊。如下图所示： 双脉冲MIG焊原理示意图 松下电器（中国）焊接学校 双脉冲功能的设置方法 双脉冲MIG焊原理 这种焊接方法利用调整高频脉冲强度来保证一个脉冲一个熔滴过渡，用低频脉 冲调制高频脉冲的峰值和时间，控制熔池，即一个低频形成一个熔池，其热输入量 小，电流调节范围宽，送丝稳定，易于控制。调制后的焊接电流稳定，电弧力和热 输入随着低频调制频率的变化而变化，在获得均匀美观的鱼鳞纹焊缝的同时，扩大 了可焊接头间隙的范围，减少气孔发生率，细化焊缝晶粒，降低裂纹敏感性，提高 了焊接接头的整体质量。 350/500GL5焊机中内置的松下双脉冲系统能增加熔深和改善成型。 双脉冲不仅仅用于焊铝，还用于焊接其它材料如结构钢，CrNi钢。双脉冲功能 适合于焊接铝和不锈钢，改善根部熔透，焊缝成型，提高搭桥能力，降低功率输出 。 第二脉冲频率范围0.1～10HZ，周期比率10 ～ 90%。 松下电器（中国）焊接学校 双脉冲功能的设置方法 模式设定 模式设定 1. 按动 【模式选择】按钮，选择 〖焊接〗，焊接指示灯亮 2. 按动 【焊接控制】按钮，选择 〖初期有〗，初期有指示灯亮 3. 按动 【焊接方式】按钮，选择 〖脉冲有〗，脉冲有指示灯亮 参数设定 参数设定 4.按动 【材质】按钮，根据焊丝材质，可选择 〖碳钢〗或 〖不锈钢〗 ，这里选择 〖不锈钢3系〗 5. 按动 【丝径】按钮，选择使用的焊丝直径，这里选1.0 6. 按动 【气体】按钮，选择焊接气体，选 〖MAG〗或 〖MIG〗,这里选 〖MIG〗, 电流电压设定 电流电压设定 7.根据焊接母材板厚通过送丝机面板上的编码器调节 焊接电流、微调焊接电压。 松下电器（中国）焊接学校 双脉冲功能的设置方法 P菜单设定 P菜单设定 双脉冲功能开启 1. 按动 【模式选择】按钮，选择 〖详细〗，详细指示灯亮 2. 转动 【编码器A】，选择 〖详细菜单〗P19 3. 转动 【编码器B】，设置 【双脉冲（MUP）总使能】，此处设置值为：1 双脉冲频率设定 1. 转动 【编码器A】，选择 〖详细菜单〗P15, 2. 转动 【编码器B】，设置双脉冲频率，此处设置为：1Hz 低脉冲占空比设定 1. 转动 【编码器A】，选择 〖详细菜单〗P16, 2. 转动 【编码器B】，设置低脉冲占空比，此处设置为：50 松下电器（中国）焊接学校 双脉冲功能的设置方法 低脉冲电流设定 1. 转动 【编码器A】，选择 〖详细菜单〗P17, 2. 转动 【编码器B】，设置低脉冲电流，此处设置为：30A 4.5 低脉冲电压设定 1. 转动 【编码器A】，选择 〖详细菜单〗P18, 2. 转动 【编码器B】，设置 〖低脉冲电压〗微调，此处设置为：0 松下电器（中国）焊接学校 双脉冲实际焊接效果 实验内容及参数设置： 焊丝:308L （奥氏体实心不锈钢焊丝） 焊丝直径：1.0mm 气体：97.5%Ar+2.5%CO2 母材：308 板厚：3mm 接头形式：水平角接 要求：焊道鱼鳞纹成型 操作方式：初期（有） 焊接电流：110A 电压：20.1V P17：30A P15：1Hz P16：50% P18 ：0 P19：1 （焊接电弧在110A和30A交替切换） 松下电器（中国）焊接学校 “点焊”焊接方式的参数设定1 ●操作顺序如下： 按“焊接控制”按钮使 “点焊”指示灯点亮 按“切换”按钮使“焊 接”指示灯点亮 通过送丝机面板设定点 焊电流、点焊电压，焊 机前面板的数显表“3” 和“4”同时显示所设定 的点焊电流和点焊电压 松下电器（中国）焊接学校 “点焊”焊接方式的参数设定2 按“1”按钮使“点焊时 间”指示灯点亮 通过旋转“A”编码 器，设定点焊时间， 焊机前面板的数显表 “3”显示所设定的 点焊时间点焊时间 0.3秒-10秒连续可调 松下电器（中国）焊接学校 “点焊”焊接方式的参数设定3 按焊枪开关TS，开始焊接，焊接电流为设定好 的点焊电流，到设定的点焊时间后，即便不松 开焊枪开关，焊接电流也停止输出。如果在设 定的点焊时间未到时松开焊枪开关TS，焊接电 流立刻停止输出。 再按焊枪开关，能够继续点焊。点焊功能可保 证焊点尺寸、熔深、强度的一致性。通过设定 点焊电流、电压值，设定点焊燃弧时间值，控 制薄板点焊的熔深大小。 A A 焊接电流 焊接电流 t t 点焊时间 松TS 按TS 松TS 按TS 点焊时间 松下电器（中国）焊接学校 预留的OP1 ～ OP4控制系统软件通道的用途 双相不锈钢焊丝的脉冲MIG焊，在不 锈钢（3系）或不锈钢（4系）软件通道上 预留的其它 可能都没办法实现最优化的焊接。在预留的 气体通道 OP1～OP4 OP1通道上输入“双相不锈钢焊丝”的控 制软件，能够实现其完美焊接，焊缝成形 好，质量高。 镀锌板的MIG钎焊，一般使用 硅青铜或铝青铜焊丝，在预留的 预留的其它材质 OP2通道上输入“硅青铜或铝青铜 焊丝的通道（如： 双相不锈钢、硅 焊丝”的控制系统软件，可以在一定程度上完成其完 青铜、铝青铜等） 美焊接，无飞溅，无气孔，焊缝成 OP1～OP2 形美观。 松下电器（中国）焊接学校 存储功能的设定方法 调整送丝机上的遥控盒上的电位器， 提示： 设定焊接电流、电压 存储操作时，除了存 按动 【模式选择】，直到存 储设定的电流和电压， 储指示灯亮 也同时存储点焊时间、 电弧特性、熔深控制、 焊接控制、脉冲有无、 材质、丝径、气体等 内容。 存储指示灯亮时， 会显示此界面 旋转编码器B，显示屏B中会显示频道编号（共有CH1- CH100共100个频道），同时，显示屏会交替显示频道号 和该频道中的电流电压值， 交替显示 编码器B 例如：转动编码器B，选取第4通道，然后按动 【模式选 择】 ，返回到“焊接”模式，完成数据存储操作。 松下电器（中国）焊接学校 调用功能的使用方法 只有存储了频道号和该频道中的电流、电压值，才能调用这些工艺规范参数。 按动模式按钮，切换到调用模式， 调用指示灯亮 调用指示灯亮时， 会显示此界面 旋转编码器B，显示屏④中会显示频道编号， 同时，显示屏会交替显示频道号和该频道中的电流电压值， 交替显示 编码器B 例如：转动编码器B，选取第4通道，完成调用操作。此时， 已存储的4通道焊接条件已被调出，可进行焊接。 松下电器（中国）焊接学校 详细菜单设定方法 按动 【模式选择】按钮，选择 〖详细〗，旋转编码器A，调整详细菜单，有 “P00“--”P29”共30项。 1. 慢送丝速度设定 3.滞后送气时间设定 P05滞后停气时间（电弧停止后到气体停止前之 间的时间），出厂设置为0.1s，右旋编码器B ， 数值变大，滞后停气时间加长。 4.一元化/分别设定 P00 ：慢送丝速度，出厂设置为0，右旋 编码器B，数值变大，慢送丝速度变快，左 旋编码器B，慢送丝速度变慢。调整此项， P10：一元化/分别设定。 可改善引弧性能。 出厂默认为“一元化”调节。根据自身的需求，旋编转码 2. 提前送气时间设定 器B可，将焊接电压设定为一元化调整或电流电压 分别调整。设定值为1：一元化；设定值为0：分别。 P04提前送气时间(焊枪开关ON，开始送气后 更多详细菜单的设定，请参见下 到开始送丝前之间的时间)，出厂设置为 面“详细菜单设置说明”。 0.1s，右旋编码器B ，数值变大，提前送气 时间加长。 松下电器（中国）焊接学校 详细菜单设置说明（基本控制） ●所谓详细内容，是为了进行微调或者设定与焊接相关的微调整参数等内容（请根据自身的需求进行设定）。 出厂 菜单项 菜单内容 设定范围 步长 备注 设定 焊丝慢送丝微调整； P00 慢送丝微调整 -50～50 1 0 +方向调整时慢送丝速度变快。 焊枪开关ON, P04 提前送气时间 0 s～5 s 0.1s 0.1s 开始送气后到送丝前时间的设定。 焊枪开关OFF, P05 滞后停气时间 0 s～5 s 0.1s 0.1s 电弧停止后到气体停止前时间的设定。 1：焊接电压一元化； P10 一元 ·分别 0 or 1 1 1 0 ：焊接电压为分别。 1：电源预置电流和预置电压由操作面板编码器调整； P11 外接遥控器 0 or 1 1 0 0 ：电源预置电流和预置电压由外接遥控器调整。 回路电阻 当设置为1时，模式选择键12选择为焊接，保证导电嘴紧密接触母材，按下 P12 0 or 1 1 0 计算 焊枪开关，数码管5显示对应的电阻值(单位：0.0001Ω)。 回烧时间中的输出电压微调整。 P20 FTT电压 -50～50 1 0 （和焊丝的上燃量有关） +方向调整时焊丝的上燃量变大。 【脉冲无】主焊接电压到回烧电压的时间， P21 回烧时间1 -50～50 1 0 一般情况下，用户不需要调整。 【脉冲有】回烧脉冲的峰值时间。 【脉冲无】回烧电压作用的时间，用户以调整P22为主。 【脉冲有】回烧脉 P22 回烧时间2 -50～50 1 0 冲个数。 松下电器（中国）焊接学校 详细菜单设置说明（专机与机器人） ●所谓详细内容，是为了进行微调或者设定与焊接相关的微调整参数等内容（请根据有必要进行设定）。 出厂 菜单项 菜单内容 设定范围 步长 备注 设定 0:功能开启；1: 功能关闭

  Panasonic松下 焊接电源YD-500GL4HJE说明书（英文）.pdf

  Panasonic松下 焊接电源YD-350-500GL4HGN说明书（英文）.pdf

  Panasonic松下 焊接电源YC-300WY4HJE说明书.pdf

  Panasonic松下 焊接电源YD-350-500GL4、GR4说明书.pdf

  美国Megger DCM15001500 A TRMS钳表用户指南.pdf

  Panasonic松下 焊接电源YD-500ER2HGE说明书.pdf

  Panasonic松下 焊接电源YC-500WX4HNE说明书.pdf

  Panasonic松下 切割电源YP-060 100PF3HGF HJE英文说明书.pdf

  至2020完整版本.10.01）广联达软件模型算量操作流程（岑编制的简洁版）.pdf

  2024年全国乡村医生资格考试专业基础知识考核题库及答案（共200题） .pdf

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者